二 產品組成及特性

強度硬質聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。在制品生產過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應用工藝中各項要求,經有關權威部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產品技術水平,其制品具有如下優點:密度高,可根據不同應用場合,密度在200~500千克/立方進行調節，壓縮強度大,可達4~20MPa， 導熱系數0.052.具有低導熱系數,低透濕系數,低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩定性,抗老化,耐酸堿等化學藥品性能優良，不易燃燒,阻燃性滿足國家安全要求密度要求；-165度-180度管托密度在300-500之間。

聚氨酯保溫材系統檢測報告(14張)

1 保溫層厚度100mm

2 導熱系數；導熱系數0.024

3 氧化指數；28

4 閉孔率；99.5

5 吸水率；1

6 強度；10MPa

操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時，因組合聚醚中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃（注：離火自熄）要求時，可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20%，阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進行發泡。

黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁，使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑后白料計算比例時應該將阻燃劑計算在內，如要求黑白料比例是1:1時，100kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。

手工發泡操作時，按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡，脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

當皮膚接觸到組合聚醚時，應用肥皂和水進行沖洗。

操作異氰酸酯時，應特別注意，因為它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿濺到皮膚及眼睛上。

如果濺到皮膚及眼睛時，必須立即用衛生棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗，如果仍較嚴重，應立即診治。一旦發生大面積異氰酸酯灑地時，應用砂土、木屑進行覆蓋處理后，再用大量水沖洗地面。當衣服污染上異氰酸酯時，必須用含乙醇50%、水45%、濃氨液5%配制而成的溶液進行處理后，再用肥皂洗凈。

注意：務請用戶注意儲存方法、注意安全操作。

聚氨酯保溫材料是目前國際上性能最好的保溫材料。硬質聚氨酯具有質量輕、導熱系數低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結、燃燒不產生熔滴等優異性能，在歐美國家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發達國家的建筑保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在我國這一比例尚不足10%。

聚氨酯保溫材料作為一種性能優異的高分子材料，已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球總產量已超過1000萬噸/年。近年來我國聚氨酯工業獲得了長足發展，在冰箱、集裝箱、皮革、制鞋和紡織等領域已獲得廣泛應用；而此次在建筑節能等領域的大力推廣，將為我國聚氨酯產業創造巨大的發展空間。

一、 日常生活中的應用

家具業應用

1.油漆、2.涂料、3.粘合劑、4.沙發、5.床墊、6.座椅扶手

家用電器應用

1.電器絕緣漆 2.電線電纜護套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、熱水器等保溫層 4.洗衣機電子器件防水灌封膠

建筑業應用

1.密封膠、2.粘合劑、3.屋頂防水保溫層、4.冷庫保溫、5.內外墻涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏劑 10 塑膠地板

交通行業應用

1. 飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，保險杠，減震墊，擋泥板 2.地毯襯里，油漆 3.保溫絕緣部件、管路 4.密封墊圈 5.防滑鏈

制鞋、制革業應用

1. 鞋內、外底 2.粘合劑 3.皮革整飾劑 4.人造革、合成革涂層

體育行業的應用

塑膠運動場地（包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設），運動服裝（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；運動鞋、滑板車