鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
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主營(yíng)產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
新型強(qiáng)迫對(duì)流井式爐-領(lǐng)誠(chéng)-工業(yè)強(qiáng)迫對(duì)流井式爐
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
回火爐結(jié)構(gòu)及工作原理
回火爐結(jié)構(gòu)及工作原理
爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上.上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。
電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源;爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車(chē)擱絲磚上,并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,以防脫出。
臺(tái)車(chē)上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。
臺(tái)車(chē)回火爐熱處理過(guò)程
臺(tái)車(chē)回火爐熱處理過(guò)程
在熱處理過(guò)程中,假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn),然后突然冷卻,就能進(jìn)步鋼的硬度和強(qiáng)度;假如加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度下降而使韌性進(jìn)步。
為了獲得尺度準(zhǔn)確和外表光潔的工件,或者為了削減金屬氧化以到達(dá)保護(hù)模具、削減加工余量等目的,能夠選用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi),利用燃料的不完全焚燒產(chǎn)生復(fù)原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率下降到0.3%以下。
臺(tái)車(chē)式回火爐的洗爐
臺(tái)車(chē)式回火爐的洗爐
1)洗爐采用分散加人洗爐劑和會(huì)集加人洗爐劑相搭配的方式進(jìn)行,洗爐劑為:錳礦和螢石,份額按2: 1混合。
2)分散加人洗爐,每批料均勻加入錳礦、螢石、數(shù)量占礦批5%左右,布向爐子邊際,繼續(xù)洗爐一個(gè)星期。
3)會(huì)集洗爐,依據(jù)爐況程度,不定期會(huì)集洗爐,意圖是疾速爐況,改進(jìn)料柱透氣性,到達(dá)活潑爐缸的意圖,5號(hào)高爐在處置爐況異常進(jìn)程中會(huì)集洗爐5次,每次加人凈焦20車(chē)(每車(chē)2000kg)帶螢石和錳礦,負(fù)荷按1.0計(jì)算,經(jīng)過(guò)洗爐取得了顯著的效果,爐體溫度回升,水溫差到達(dá)正常范圍,周邊溫差趨向均勻。國(guó)內(nèi)為數(shù)不少的中小型有色加工廠,它們的帶材寬度一般不大于400毫米,每卷帶重一般不超過(guò)150kg,對(duì)于這種長(zhǎng)度不大的帶材,我們參考了黑色冶金同類(lèi)臺(tái)車(chē)式回火爐及國(guó)外有色金屬回火爐后,提出了其臺(tái)車(chē)式回火爐的設(shè)計(jì)方案。