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φ30mm押出機生產線

φ35mm線纜設備生產線

由泰豐線纜設備公司生產的φ35mm高速線纜設備生產線的用途：本生產線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產電線類產品，亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。11、安裝收線機的方法與安裝放線機相同，設備安裝完后，各機腳必須用膨脹螺絲固定好。擠出外徑：φ0.25mm~φ2mm。適用導體直徑：φ0.15mm~φ1.5mm，不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。線速：300m/min；成品公差：0.01mm。

線纜設備生產線的主要組成設備：

1.放線架

2.張力架

3.整直臺

4.線纜設備主機

5.總控制柜

6.冷卻水槽

7.引取機

8.儲線架

9.計米臺

10.收線機

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料線纜設備生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機螺桿的類型與選擇

線纜設備螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區段的基本職能

根據塑料在擠塑機中物態變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預熱段。其職能主要是對塑料進行壓實和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經塑化好的粘流態塑料,在溫度的持續作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導體的Max絞距檢驗標準

規格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6

押出機常識與常見問題解析

線纜設備常識與常見問題解析

7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。

3)擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區有損傷;

5)護套在水槽內擦傷;