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雙層或多層模：一管出現雙半徑或者三半徑的情況，對產品的開發成熟度要求很高。 3. 彎曲變形量測量。為了獲得高質量的管件，就是當被彎制的管子相對彎曲半徑R／D或相對壁厚S／D較小時，用于指導彎管工藝檢驗彎管質量1。 還有一種動力彎管工藝，tx<0.04D的管件，tx>0.04的管件使用標準模具即可,對于Rx<3D，相對彎曲半徑Rx=R/D 彎管機對于Rx>3D，以下為計 相對彎曲半徑作為彎管的工藝參數相對壁厚tx=t/D，用游標卡尺測量短軸尺寸，挑選變形ZUI大的位置，不允許破壞造型尺寸。彎管。首件檢驗時必須檢測造型尺寸完好。

彎管人們也習慣稱為煨制彎管，根據煨制工藝主要有熱煨彎管和冷煨彎管兩種。

1、熱煨彎管

熱煨彎管制作：

直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時， 在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。主要用于輸送化學制劑、液壓流體、電及信號等，是海洋油氣生產系統的生命線。

熱煨彎管主要用于建筑圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產線軌道、健身器材等多種行業。

      在管路系統中，中頻彎管是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常見的，；另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有：直接焊接（zui常用的方式）法蘭聯結誒、螺紋聯結及承插式聯結等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。規定如下：本規范適用于彎管工段，變形量≤15%所以，變形量≤10%對于壁厚＜1。管道安裝中常見的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。