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錐形螺帶真空干燥機 烘干機，單錐螺帶真空混合干燥機，內加熱錐形螺帶真空干燥機 ，內加熱單錐螺帶真空烘干設備；杰創干燥設計生產的設備工藝先進，設備操作簡單，能耗低，我們公司的設備一經選購，終身維護，公司負責免費安裝調試，培訓操作人員，詳細的設備工藝，歡迎您的來電洽談購。

錐形螺帶真空干燥機 烘干機廠家

詳細說明

一、錐形螺帶真空干燥機 烘干機產品概述及用途：   

GLZ系列螺旋真空干燥機是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備。它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。主要應用于制藥、化工、農藥、食品等行業的粉體干燥，可實現全過程為封閉的連續操作，是上述行業的干燥首選設備。

二、錐形螺帶真空干燥機 烘干機設備工藝特點：    

粉體的干燥、混合是原料藥生產中的重要環節，所以選用的干燥混合設備是其最終產品質量的保證，同時也是決定生產運行成本的關鍵。本公司新開發研制的“GLZ系列單錐螺旋真空干燥機”以其獨特的結構和絕對的優勢引領國內化工制藥行業的干燥技術。

（一）錐形螺帶真空干燥機 烘干機的選擇需要符合各類產品和工藝的具體要求和特點。其內容主要是以下幾個方面：

1、物料在生產中處理的原料粗品大都具有熱敏性，所以在干燥的過程中往往出現物料結塊，這就需要盡量縮短干燥時間，提高干燥效率。

2、在物料生產中，干燥過程中使用的循環氣體的純度會給物料的質量帶來很大的影響。該設備采用獨特的給氣技術，使氣體對干燥過程中的影響降到最低。從運行經濟性的角度出發，希望所有的工藝管線能夠固定安裝，從而節省類似雙錐干燥器所要求的回轉空間。

3、為了使整個流程連續起來，并同時減少物料的泄漏損失，干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區人工操作裝卸的工作量，及防止物料外沖現象。

（二）、錐形螺帶真空干燥機 烘干機結構及特性：

1、GLZ系列單錐真空螺帶干燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。并選擇相應的錐型干燥混合器型號（工作容積）達到理想的干燥效果。采用上驅式結構的混合干燥機具有高效干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進行檢修維護的特點。

2、運行平穩，保護晶形：

錐形螺帶真空干燥機 烘干機在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是GLZ系列螺旋真空干燥能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

3、頂部驅動，杜絕了軸密封給產品帶來的污染可能：

采用頂部驅動，相對底部驅動，該設備可以避免如下弊端：

攪拌槳必須使用專用的設備拆卸以進行清洗、維護

攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無污染，缺乏質量保障

4、運行能耗成本低、混合效率高：

錐形螺帶真空干燥機 烘干機采用電機驅動，設計獨特，電機運轉所帶動的螺旋用于提升物料，沒有單獨用于下料的能量消耗。尤為值得說明的是，在混合、干燥工藝過程中，傳統的混合、干燥設備所提供的是一種帶式攪拌槳。其工作原理是攪拌運動時，運動的物料如同一個整體，大量的能耗被用于整體物料進行圓周運動，因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的。而GLZ系列螺旋真空干燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進行圓周運動，保證整個容器內不同部位的物料均能得到攪拌，隨著螺旋攪拌的進行，逐漸將料倉底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循環。這種攪拌模式，使得容器內物料得到充分的均勻混合，杜絕了干燥過程中物料結塊的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有處理量范圍較寬、單位質量的能耗低等優點。

5、操作簡單，維護方便：

錐形螺帶真空干燥機 烘干機結構簡單有效，操作人員容易理解，簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。一些維修保養工作甚至在沒有專業人員的情況下也可以順利快速完成，設置的人孔可以很容易地調整和維護運動螺桿，無需復雜的拆卸便可完成。該設備的易損件非常少，軸承箱等驅動單元設置在料倉的頂部，用戶在維修時很容易將整個單元拆離，而且頂部的驅動單元位置空間也比較充裕。     

三．錐形螺帶真空干燥機 烘干機設備結構特點和功能：    

1．設備采用夾套和螺帶內部加熱，使設備整體加熱面積增大約40%。

2．設備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的優質產品，可實現自下而上循環攪拌的效果，能得到高效的強制傳熱性能。物料裝填率在40%~100%情況下，可得到100%的加熱利用。適合細膩物料的混合、干燥。

3．全密封系統、無異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無菌原料藥的混合和干燥。

4．單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。

5．采用小角度的錐型筒體結構，使卸料速度快、干凈、不積料。

6．配置了反沖裝置：

在物料烘干過程中因物料干燥而揚起的粉塵吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，氣體通道的不暢通直接導致烘干時間的延長。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時間越短，物料質量受到的影響就越小。針對上述原因，我公司開發的單錐干燥機在真空捕集器上加裝了反吹裝置，能夠在物料烘干過程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時間和烘干質量。

7．底部放料閥為半球偏心閥，密封可靠，有利于真空干燥。

8．設備結構緊湊，運轉平稱，密封良好，無潤滑泄漏，操作簡便，使用壽命長。

四．錐形螺帶真空干燥機 烘干機工作原理：

      本機由加熱錐體設有加熱夾套，熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內壁保持一定的的溫度。變頻調速電機經平行斜齒輪減速機，驅動單螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升，物料到達最高點后由重力和慣性作用，自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體內強制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴散，使物料作全方位的不規則往復運動，完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換，在短時間內達到加熱干燥的效果。從而使物料內部水份不斷蒸發，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。

五、錐形螺帶真空干燥機 烘干機技術參數

型號名稱/項目規格	50	100	200	500	1000	1500	2000	3000
工作容積（L）	50	100	200	500	1000	1500	2000	3000
最大工作容積（L）	35	70	140	350	700	1000	1400	2100
攪拌功率（kw）	1.1	1.5	2.2	4	5.5	7.5	15	18.5-22
攪拌轉速（rpm）	9-18					6-11
工作溫度（℃）	40-140
蒸發能力（kg/h）	3-6	4-7	5-9	9-15	16-25	20-35	25-45	35-60
外形尺寸（長x寬x高）（mm）	100x65 0x1580	1200x80 0x2100	1300x95 0x2600	1600x12 00x3400	2000x15 00x4850	2200x180 0x5500	2500x20 00x6250	3000x28 00x6800

    常州杰創干燥設備有限公司專業生產；干燥設備、干燥機、食品機械、食品設備、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備，提供各種脫水蔬菜干燥機、脫水蔬菜專業烘房、污泥干燥機。煅燒干燥裝置、網帶干燥機、槳葉、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐等設備，廣泛應用于制藥、化工食品、飼料、電子等行業的除濕干燥，提供設計、制造、調試一條龍優質服務。

    公司堅持以人為本的原則，嚴格按照現代化企業制度規范管理，積極創建優秀的企業文化，不斷吸納各方面高素質優秀人才加盟，加快創新，提升服務，企業取得了長足的發展。的行業中樹立了良好的形象。

錐形螺帶真空干燥機 烘干機

售后服務保證:

1.驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；

2.驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠；

3.檔案服務:合同執行后負責提供產品及配件使用說明書,設備材質報告等相關驗證材料；

4.調試服務:按需方現場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢,現場調試合格后,經需方認可簽字后離場

5.培訓服務:供方派技術人員前往協助指導安裝,調試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能使用設備并正常運行；

6.維修服務:設備發生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內到達現場服務；

7.配件服務:保修期內外均能及時提供完備的配件服務；

8.保修服務:設備之安裝調試完工之日起,質保一年。保修期內設備非人為損壞所致的免費修理；

9.終身服務:產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務,并優惠有償或無償提供易損配件。