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噴涂機械的研究與發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，研究人員針對不同的應(yīng)用和加工條件開發(fā)了多種靜電噴涂設(shè)備。噴槍是完成粉末涂料噴涂的主要設(shè)備。Hollstein Te等人發(fā)明了便攜式噴槍，將較大的高壓靜電發(fā)生器小型化，安裝在噴涂機械噴槍內(nèi)部。它可以利用低壓輸入，然后輸出高壓來提供靜電場。工人可以手工完成噴涂作業(yè)。隨著自動化程度的不斷提高，安裝在移動設(shè)備上的機械臂的噴槍成為需要的形式。發(fā)明的機械臂用粉末靜電噴槍將靜電發(fā)生器、噴嘴、霧化裝置（電極底座、導(dǎo)電輥）組裝在直槍身上。外部連接管路只需與供粉管、電源線（低壓）和控制線（低壓）連接即可使用。提高了整體性能，降低了成本，有效地避免了現(xiàn)有噴槍容易出現(xiàn)的安靜性。漏電、電纜破損、易起火花等安全隱患。噴涂機械噴涂管道中工件表面附著率為70%-35，說明粉末噴涂室中存在其它過噴粉末，應(yīng)采用粉末回收裝置回收。在本發(fā)明的噴涂機械中，在噴涂室的內(nèi)、后陣列中設(shè)置有多個噴槍裝置，在噴槍噴嘴內(nèi)沿圓周設(shè)置有多個螺旋出口，安裝有控制噴嘴軸向旋轉(zhuǎn)和上下運動的電機。裝在噴槍主體上。通過控制噴涂室外的操作平臺，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的點對點噴涂，有效解決市場上現(xiàn)有的噴涂設(shè)備。容易造成死角和涂層不均勻。

本本主要介紹和說明噴涂機械的工作原理、工藝流程、設(shè)備布置等。定義了本論文的總體設(shè)計方案，即設(shè)計和研究一種自動噴涂設(shè)備，該設(shè)備可攜帶噴槍，配合管道自動完成噴涂工作，替代中小企業(yè)現(xiàn)有的手工噴涂方法。通過現(xiàn)場調(diào)查，初步確定了該設(shè)備的運行參數(shù)和三維模型。噴涂機械通過測量接觸網(wǎng)上相鄰工件的位置和下一個工件到達原工件的時間，計算出接觸網(wǎng)的傳動速度，并計算出噴涂周期和執(zhí)行動作。工件的噴涂質(zhì)量直接取決于噴槍的運行狀態(tài)。傳動設(shè)計的主要原則是保證噴槍運動平穩(wěn)可靠。機械傳動方式有鏈條傳動、皮帶傳動、齒輪嚙合、滾珠絲杠等。設(shè)計的第1步是選擇正確合理的傳輸方式。對于垂直傳動方式，本課題對同步帶傳動方式進行了優(yōu)化。為了減少計算量，提高計算效率，有必要適當簡化整個模型的結(jié)構(gòu)，即簡化和忽略對計算結(jié)果影響不大的螺紋孔、倒棱等小結(jié)構(gòu)，并將其保存為“。與傳統(tǒng)的皮帶傳動不同，噴涂機械是通過將帶輪輪齒與同步帶槽嚙合來傳遞運動的。它不是摩擦式運動，沒有相對滑動現(xiàn)象。它可以保證相對嚴格的傳動比和傳動穩(wěn)定性。

模態(tài)分析結(jié)果中噴涂機械的具體振動特性匯總。從模態(tài)分析的結(jié)果可以掌握整個結(jié)構(gòu)的模態(tài)特性，為防止共振現(xiàn)象的發(fā)生提供指導(dǎo)和參考。本文介紹的設(shè)備外激勵源主要來自兩臺電機。計算出的電機在運行中產(chǎn)生的激勵頻率的計算公式如下：第三章計算了水平和垂直傳動結(jié)構(gòu)的計算：在噴涂機械運行過程中，負責(zé)驅(qū)動噴槍進行垂直往復(fù)運動的電機轉(zhuǎn)速為100 r/min。，驅(qū)動設(shè)備沿工件水平方向同步傳輸?shù)碾姍C轉(zhuǎn)速為525r/min，噴涂機械噴涂后復(fù)位的電機轉(zhuǎn)速為1050r/min，因此電機的勵磁頻率分別為1.67Hz、8.75Hz和1.67Hz。17.5赫茲。從這一比較可以看出，雖然電動機勵磁源避免了設(shè)備結(jié)構(gòu)的低階頻率，理論上不共振，但考慮到電動機轉(zhuǎn)速的高低轉(zhuǎn)換等因素，很可能產(chǎn)生不滿意的結(jié)果。因此，噴涂機械的總體結(jié)構(gòu)需要進一步優(yōu)化和改進。然后將光電開關(guān)安裝在噴粉工作區(qū)外，在工件到達起始位置前進行測試。針對噴涂設(shè)備底座和立柱的優(yōu)化設(shè)計，將優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)替換為初始設(shè)備，生成新的模型并導(dǎo)入到ANSYS工作臺進行模態(tài)分析。所有設(shè)置條件保持不變。由于噴涂機械底座和立柱結(jié)構(gòu)的調(diào)整，生成網(wǎng)格的單元數(shù)為87271個，節(jié)點數(shù)為182558個。