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DGLJL型膠帶硫化機工作三要素壓力時刻溫度

硫化機硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時光約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個別采取逐漸升溫、高溫長時光硫化。硫化機的金屬資料長時間暴露在空氣中，很簡單遭到腐蝕，一旦腐蝕，他的功能是將遭到影響，大大下降平板硫化機的運用壽命。因而硫化機的防腐蝕作業是十分重要的，咱們一般是采納以下幾點進行根本的防治。

  硫化機一切資料是選用耐腐蝕資料；一切描繪均參閱防腐描繪；運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬；平板硫化機添加緩蝕劑的運用。 其他方面也能夠選用單色膠印機堆焊，熱噴涂，膠粘劑，電鍍，電刷鍍等辦法進行平板硫化機的防腐蝕處置。經過以上辦法能夠有用避免硫化機被腐蝕，然后進步平板硫化機的運用壽命。1、壓力是由液壓體系通過體系管道抵達液壓缸有柱塞傳導至渠道，經熱板、模具壁終究傳導給模腔內的成品。

2、溫度是由加熱介質提供，經熱板、模具壁終究傳遞給模腔內的成品。

3、時刻是依據商品的技術請求、材料等計算出本模商品成型所需的時長。

硫化機按機架的構造形式首要分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型;按作業層數可有單層和多層之分:按液壓體系作業介質則可有油壓和水壓之分(如今多為油壓)。

硫化機橡膠工業中,柱式平板硫化機是運用較早的一種機型,中國曩昔運用的平板硫化機也多為柱式構造,但現在則多采用框式構造.框式平板硫化機與柱式平板硫化機比較,具有必定的價格優勢，性價比較高。

皮帶硫化機硫化的溫度過高會出現的狀況

  硫化機硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質橡膠中的用量個別不超越3%，在半硬質膠中用量個別為20%左右，在硬質膠硫化條件中的用量可高達40%以上