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透熱爐自控系統的設備組成：

a、工業級液晶屏 一套；

b、工控組態軟件一套；

c、可編程控制器一套；

d、雙色紅外測溫儀1臺；

e、光電和接近開關3套；

f、控制柜，含變頻驅動設備、操作控制臺等；

透熱爐溫控設備—測溫儀：

1、采用美國Raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復位，在1500℃范圍內，測溫誤差不大于±0.3%，重復精度不大于±0.1%。帶數字通訊RS232或RS485接口。

2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性、。

3、在感應爐出料口設置測溫儀，以保證功率閉環控制; 可實現超溫報警及3位分選。

透熱爐機械裝置

透熱爐機械裝置：

機械裝置包括：上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機，缺料檢測裝置。

1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規格,儲料15-20根設計；中部有缺料檢測機構。可實現自動整料排料。

2、托輥送料機由多個動力托輥組成，可變頻調速，將料輸送到夾輥進料機構。

3、夾輥進料機：變頻調速，單輪驅動結構，上部壓輪為機械式，有足夠的調整范圍，能滿足不同規格料（包括剪切料）的夾送要求，保證咬合輸送可靠。

中頻透熱爐工藝中存在的問題

中頻透熱爐工藝中存在的問題

目前中國的重型制造行業，進行了大規模的引進數控成形磨齒機，它的強化方式是要求對于滲碳淬火的熱處理方式。中頻透熱爐技術工藝由以前的感應熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過度，兩者各具優缺點，如何合理使用感應加熱淬火技術，如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個值得思考和亟待解決的課題。e、清晰友好的操作界面，各類操作一目了然，無須死記硬背繁瑣的操作條文規章即可上手操作。

由于中頻加熱電源的頻率和功率可調性差，難于實現感應加熱淬火參數的實時調節，導致了近來年，在齒輪上的應用是越來越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調性差，難于實現感應加熱淬火參數的實時調節。種種表明，前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問題。串聯透熱爐感應爐水冷道軌：在感應爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。