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電加熱鍋爐特點(diǎn)

電加熱鍋 爐 特 點(diǎn)

WDR系列全自動(dòng)電加熱熱水鍋爐是針對傳統(tǒng)的燃煤、燃油、氣鍋爐不可克服的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)的新一代供熱設(shè)備。具有過流、短路、缺相、漏電等多種保護(hù)，補(bǔ)水自動(dòng)調(diào)節(jié)、程序控制啟停、自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)及故障保護(hù)等功能。高效節(jié)能:熱效率可達(dá)98%以上，同等條件下比電阻(電熱管)加熱方式節(jié)電30%以上。該鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡單、維修方便、效率高、無污染、無需專人管理等諸多優(yōu)點(diǎn)。

1、鍋爐采用鍋殼式結(jié)構(gòu)，主要由鍋殼封頭、鍋殼筒體、電熱管座等部件組成。

2、結(jié)構(gòu)簡單合理，附屬設(shè)備少，便于鍋爐檢查和維修。

3、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、占地面積小、基建投資省等。

鍋爐的水壓試驗(yàn)

電加熱鍋爐的水壓試驗(yàn)及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。電源功率（kw）變壓器容量（kvn）50651001302002602503253504555006502。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時(shí)間越長，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。

一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：

a.禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；

b.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運(yùn)行，排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時(shí)才進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生不幸事故。

4、排污時(shí)具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開，然后微開第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。5、該型號鍋爐具有的其他功能：⑴、應(yīng)設(shè)置其電熱元件分組投入運(yùn)行和分組退出運(yùn)行的自動(dòng)控制裝置⑵、該型號鍋爐應(yīng)設(shè)置負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置⑶、應(yīng)配置電壓表、電流表，且宜配置有功電能表或復(fù)費(fèi)率有功電能表。當(dāng)?shù)?只滲漏時(shí)，仍可使用第二只控制排污，排污時(shí)發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時(shí)間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運(yùn)行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計(jì)劃停爐期間應(yīng)對平時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項(xiàng)目如閥門漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗(yàn)，每兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

4、除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

①移裝鍋爐投運(yùn)前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運(yùn)行一年后；

③鍋爐停運(yùn)一年需恢復(fù)運(yùn)行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。

電加熱經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明

電加熱經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明

1.鍋爐運(yùn)行應(yīng)參照TSG G0002-2010 《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》進(jìn)行。

2. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)調(diào)整好電壓，壓力、溫度、水位均應(yīng)保持穩(wěn)定。

3. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期檢查腐蝕及結(jié)垢情況，并防腐除垢。使用防腐劑、除垢劑等化學(xué)藥劑時(shí)應(yīng)保證安全環(huán)保和有效性。

5. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常對鍋爐汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結(jié)構(gòu)等進(jìn)行檢查，確保其嚴(yán)密、完好。

6. 工業(yè)鍋爐運(yùn)行應(yīng)配備電流計(jì)量裝置、汽或水流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等能標(biāo)明鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器、儀表應(yīng)按規(guī)定定期校準(zhǔn)、檢定。

7. 工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員管理辦法》，運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。

8.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)建立健全在用鍋爐安全技術(shù)檔案，保證設(shè)備完好。安全技術(shù)檔案的內(nèi)容除應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)包括安裝投運(yùn)驗(yàn)收記錄、技術(shù)改造檔案等。

9.當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。

多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。