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主營產品: 金屬成型設備
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冷彎成型設備產品介紹
冷彎成型機是通過順序配置多道次成型設備,其實在很多時候,吧卷材、帶材等進行橫向彎曲,這樣的設備都統稱為冷彎成型設備。那么基本信息和問題結局方式是什么?
一、基本信息
冷彎成型機、鋼z滑軌機軋輥設計制造特點:
1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。
2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,鋼z不到底,兩點接觸產生噪音,R變大時,配合軌產生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
4、滾壓穩定性問題,生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺
冷彎型鋼設備中會涉及到哪些焊接技術呢
不知給大家說起冷彎型鋼設備都是否熟悉呢,而且對于冷彎型鋼設備的特點等很多人都是不知道的,其實就連小編也不是很熟悉,下面就幫大家介紹一下有關冷彎型鋼設備中所涉及到的焊接技術,希望對你們都是有所幫助的。
冷彎型鋼作為一種重要的型鋼,受到了越來越多的重視,在一些鋼結構中的使用也越來越廣泛了。在冷彎型鋼被應用的時候,免不了會進行焊接,那焊接技術的優劣也會影響其使用效果,所以在這里要重點強調一下冷彎型鋼設備的焊接技術。
正確的操作冷彎成型機的流程
冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環和法蘭的一種高質量,效益的卷圓裝置。其結構獨特,具有體積小、能耗低、、無噪音安裝,使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節省了氧氣、勞動力、原材料等,是制造法蘭的先進母體。正確的操作冷彎成型機的流程如下:
1.檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。
3.嚴格遵守機床工正規操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
4.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。
5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在正規位置方準發出冷彎信號。
7.板料冷彎時必須壓實,以防在冷彎時板料翹起傷人。
8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行