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   大口徑法蘭通常可分為絲接法蘭與焊接法蘭兩種形式，所謂的“絲接”，就是指螺紋連接的形式。如果按照可承受壓力和直徑尺寸這兩個指標來區分，在生產實踐中，高壓或低壓大口徑法蘭一般采用焊接的方法，而低壓小直徑法蘭則多采用絲接的方式。此外，法蘭的厚度與連接螺栓的數量、直徑也與壓力相關。

在管道工程，不銹鋼法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點之間的兩個凸緣，然后用螺栓緊固。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設備，還做相應的凸緣的形狀。不銹鋼（Stainess Steel）: ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8。

     對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

     對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。常用PN0.25MPa ,PN0.6MPa  對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。