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1. XR-D涂層

XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命，減少修模帶來的工時及成本浪費！

技術參數：

涂層名稱：XR-D

涂層厚度：3-5μm

抗氧化溫度：1400℃

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:4500

沉積方式：PVD

對鋼材的干摩擦：0.40

顏色：銀灰/灰黑

應用領域：壓鑄，熱擠壓、熱鍛、干切削。

壓鑄成型模具在生產中遇到的問題

1. 沖蝕，由于模具表面受到高溫液態合金高速摩擦造成的表面磨損。

2. 侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發生化學反應。

3. 熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發生的微小裂變。

4. 黏著，是指壓鑄產品與模具之間粘合，造成產品和模具的表面損傷。

XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業有著無與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產效率及降低產品不良率，降低后續加工工序，節省生產成本，縮短交期，提升企業的綜合競爭力。

XR-D涂層的優勢：

.提高模具使用壽命

.減少修模次數

.解決粘膜與沖蝕

.延緩模具龜裂發生的時間

.降低生產成本

.提升生產效率

.提升產品表明質量，減少產品后加工工序

.節能環保

XR-D涂層應用領域