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開槽機操作程序

1進料開槽前，先確認氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準靠近刀口處；

2當機床發(fā)生故障時應立即將電源切斷，并停止作業(yè)，派專人進行修理調整，機床不準帶病運轉；

3材料在加工前應首先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等，以防損壞刀具活節(jié)飛出傷人；

開槽機操作程序

1進料開槽前，先確認氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準靠近刀口處；

2當機床發(fā)生故障時應立即將電源切斷，并停止作業(yè)，派專人進行修理調整，機床不準帶病運轉；

3材料在加工前應首先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等，以防損壞刀具活節(jié)飛出傷人；

開槽機的主要特點

1 進口品牌高1級免維護電瓶，壽命更長，工作期間可自行充電，更省心、更 耐用、更快捷；

2采用電動推桿可調節(jié)開槽刀具升降；開槽深度指示器使施工人員 根據需要控制開槽深度，12V直流按鈕 式控制開關來調節(jié)開槽深度。

開槽機的主要特點

1 進口品牌高1級免維護電瓶，壽命更長，工作期間可自行充電，更省心、更 耐用、更快捷；

2采用電動推桿可調節(jié)開槽刀具升降；開槽深度指示器使施工人員 根據需要控制開槽深度，12V直流按鈕 式控制開關來調節(jié)開槽深度。

金屬薄板開槽機操作順序

1、 先將平臺用風管吹干凈，不得有鐵屑等雜物；

2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應與第yi壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則 有保護膜的一面朝下；

3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準”來校正，應盡量少進行“原點對準” 操作；

4、 檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼1刀，刨不銹鋼板需用合金刀）；

5、 換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起；

6、 準備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內，注意第yi刀需加誤差（誤差由實 測得出）、最后一刀要留出壓板余量；  

7、 輸入工作進行完后，在保證第yi刀不小于8mm后按下“開槽準備”按鈕，刨出第yi刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復，直至刨完所有尺寸；

8、 刨完最后一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關的松開按鈕，將板取出；

9、 清掃工作臺。

10、 注意：

A、 每天開機前應加注潤滑油；

B、 單刀刨槽深度依次為：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、 “開槽準備”按鈕為全自動刨槽機的刨槽前準備按鈕，在開槽過程中切勿按此按鈕；

D、 輸入新程序后按下“急停開關”再打開，再按“刀架前進”鍵進行刨槽；

E、 折小于90度角時，應將刨好的槽用鈍角刀擴一下；

F、 電氣柜中的開關不要頻繁開關，每次關機只需將鑰匙撥出即可；

G、 開槽過程中應用風管將鐵屑隨時吹凈，平臺固定架下不應有雜物；

H、 當薄板固定架（壓腳）不緊時，可用內六方扳手緊固螺絲；

 I、 隨時關注冷卻液余量及冷卻液噴注角度；

J、 本機一旦發(fā)生故障，應立即停機進行檢修，切勿帶病工作。