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一、真空乳化機設備的概述:

      鈺翔機械真空均質乳化機是指物料在真空狀態下,利用高剪切乳化器高效、快速、均勻地將一個相分布到另一個相中,而通常狀態下各個相(如油相和水相)是互不相容的。其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的空間中每分鐘承受幾十萬次的液力剪切,離心擠壓、撞擊撕力和湍流等綜合作用,從而使不相容的相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到無氣泡,細膩穩定的高品質成品。夾套蒸汽加熱或是電加熱（可選）熱水循環傳熱,加熱冷卻和真空脫泡等功能,并具有均質乳化效果好,衛生條件好,熱效率高,電器控制可靠,運行穩定,操作維修方便,勞動強度低等特點。是生產膏、霜、蜜類化妝品、食品、藥品的理想設備。

二、主要組成系統:

鈺翔機械真空乳化機主要由預處理鍋(水相鍋、油相鍋)、乳化攪拌鍋、真空系統、攪拌系統、溫控系統、電器控制系統、操作平臺等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。

三、工作原理:

     物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,再經過葉片的剪切、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體的下方的均質器處,物料再經過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪短、沖擊、 亂流等過程，物料在剪切縫中被切割,速速破碎成200um-0.2um的微粒。由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所產生的制品在攪拌過程中不在混入氣泡,從而確保可制造出富有光澤、細膩及延展性好的品質產品。