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砂磨機的使用與維護：

一、試車

1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時，點動電機不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強行起動，以免損壞電器和機體。

9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動或工作中自停： A：電源是否接通；B：保險絲是否熔斷。

2、主機不能起動或工作中自停：A：保險絲是否熔斷；B：送料泵是否送料；C：三角帶是否太松；D：分散器是否被卡住。

如果您使用的是臥式砂磨機，在使用過程發(fā)現(xiàn)溫度過高怎么辦呢？我們總結(jié)了以下四點的解決方法，希望大家可以參考一下。

1、首先，如果是這種情況，機器中分散相的漿料溫度不高，但是一旦它開始于水平磨床，快速磨削溫度超過溫度保護，保護性砂廠關(guān)閉。當(dāng)這種情況發(fā)生時，進料泵速度可以適當(dāng)，從而縮短漿料在破碎室中的到達(dá)時間，從而減少單位時間的產(chǎn)量和砂漿溫度。

2、其次，臥式臥式砂磨機也可用于高溫冷水機組，提供10攝氏度以下的循環(huán)冷卻水。

3、再次，有時臥式磨床的溫度太高，可能填充了太多的研磨介質(zhì)，可以減少研磨介質(zhì)的負(fù)荷。

砂磨機發(fā)展趨勢

(1)研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步

隨著對產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中最難解決的難題之一。 傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離!所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展上的技術(shù)飛躍!

(2)院高能量密度銷棒式砂磨機

在過去一段時間，國內(nèi)外幾個主要砂磨機廠家片面的認(rèn)為;要提高產(chǎn)品細(xì)度(減小顆粒尺寸)，必須提高砂磨機能量密度!以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機，

A：砂磨機DCP結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進入，經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對銷棒，轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴(yán)重，物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。

B：砂磨機DCP 結(jié)構(gòu)-2 和結(jié)構(gòu)-1 基本一樣，但是為了解決散熱問題，在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。

C：砂磨機LMZ 僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷棒，而在定子及半個轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內(nèi)表面磨損很厲害，金屬污染物料在所難免!