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熱鍍鋅板是鋅在高溫液態下，分三個步驟形成的

熱鍍鋅板是鋅在高溫液態下，分三個步驟形成的：

1、 鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;

2、 合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;

3、 合金層表面包絡著鋅層。公司全體員工將以不懈的努力，頑強的拼搏精神，在穩住主導產品的基礎上，本著粗放轉集約，科技是市場的原則，鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價格,白鐵皮縱深挖掘，與國內外廣大有識之士共同結盟，共謀發展。

?鍍鋅板的元素作用影響分析

一、錳的影響。錳有時作為性能強化元素加入鋼中的。若原板中含有一定量的錳，且鋅液中的鋁含量在0.15%左右時，對鐵鋁化合物層的生長影響不大，但在鋅液中的鋁含量在0.20%左右時，隨著錳含量的增加，鐵鋁化合物層的生成量則減少。一般將原板中的錳含量控制在0.25%～0.40%左右。

二、銅的影響。原板中的銅能顯著提高鍍鋅板的耐磨性能，所以生產特殊用途的耐腐蝕性鍍鋅板時，往往選擇含銅量為0.2%～0.3%的原板。但含銅鋼帶在熱軋時可能形成網裂缺陷，經酸洗后更加明顯，在冷軋之后依然可見，在鍍鋅后則在板面形成和軋制方向一致的，類似厚板劃傷狀或條狀結疤的條痕。因而鍍鋅板要求銅含量不高于0.15%。

三、磷的影響。磷是鋼中未脫盡的有害元素。磷對鍍鋅也有顯著的不良影響，當含磷量在0.15%左右時，會使鐵鋅化合物層變厚，純鋅層變薄，甚至完全沒有純鋅層，鍍層出現無光澤的斑點，使鍍層的粘附性能變壞。另外，含磷較高的鋼帶脆性很大，特別是厚0.23mm以下的極薄原板極易在生產線上運行時斷帶。因而，鍍鋅原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

四、硫的影響。硫也是鋼中未脫盡的有害元素。硫對鍍鋅過程的影響不大，但硫嚴重影響鋼帶的力學性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。

鍍鋅卷運輸及存放應注意的事項

1、選擇屋內通風地方存放,避免露水侵蝕或濕氣滲透

2、確認在存放時沒有破壞包裝紙

3、盡可能縮短存放時間,在腐蝕前保護它的表面

4、如果平板受外界非正常壓力情況下,鋅層會部分脫落

5、應防止臟物及油粉粘著表面這樣會影響鍍鋅效果

6、鋼卷下方應加墊木或支撐架,堆放層數不宜超過兩層

7、運輸時應蓋好雨布,并且必須用墊木和膠皮墊,用繩索固定好