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注塑加工顏色不均的影響

1、著色劑擴散不良，這種情況往往使澆口附近出現花紋。

     2、塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定制件的色調，一定要嚴格固定生產條件，尤其是料溫、料量和生產周期。

     3、對結晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

     4、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產生色差，必要時要進行修改。

     我們在進行注塑加工時。如果能很好控制好以上四點，就可以很好控制好塑料的顏色，大大的降低出現色差的幾率。

塑料注塑加工行業面臨的節能環保問題

由于市場對塑料注塑加工制品的大量需求，也使得我國的各種注塑機呈現高速的發展狀態，很多企業每年都要采購一些注塑機。但是為應對新的節能環保的要求，我們企業在選擇注塑機的時候，請盡量采購那種節能效果比較好的注塑機，盡管價格相對來說比較的高昂，但是站在長遠的角度生產的話，其可以遠遠的降低企業的耗能成本。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具質量的提升、工人職業素養的提升等！都是可以有效的降低注塑加工廠的耗能的。

      我國人口的眾多、資源的短缺，這些因素都使得我國必須走可持續節能環保的發展道路，所以現在我們的普通企業應該站長這一高度去發展企業，塑料注塑加工行業作為國民經濟的基礎產業，也更應該響應國家的號召，采取節能環保的生產方式進行生產。

制造塑膠模具要求

1、要保證模具制造周期

在塑膠模具制造時，應力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經濟合理的使用設備，力求變單件生產為多件生產，采用和推行“成組加工工藝”。

2、模具的成本要低廉

為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。

3、要保證模具的質量

塑膠模具制造加工中按工藝規程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規定的全部精度和表面質量的要求，并能批量生產出合格的制品零件。

4、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據現有條件，盡量采用新工藝，新技術，新材料，以提高模具生產效率、降低成本，使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。