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膠輥因為每天不斷和油墨，潤版液以及各種溶劑接觸，加上外在環(huán)境的影響，通常會愈用愈硬，經(jīng)使用后，膠輥里面的化學物質(zhì)也會析出，日積月累，膠輥會的直徑縮小，表面會磨損。當膠輥的磨損達到印刷機調(diào)整范圍的極限，或是膠輥橡膠硬化影響到印刷品質(zhì)時，膠輥就必須更換。

印刷膠輥是膠印機輸墨系統(tǒng)的主要構(gòu)件，其功能是向印版?zhèn)鬟f、涂布油墨，它的品質(zhì)好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。正確使用和保養(yǎng)膠輥，不但可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，還會延長膠輥的使用壽命。

一、膠輥的使用

（1）膠輥壓力

膠輥在工作時，應(yīng)保持良好的接觸狀態(tài)和適當?shù)膲毫Γ▌蚰z輥之間、靠版膠輥與串墨輥之間、靠版膠輥與印版之間的壓力。在輸墨系統(tǒng)中，接觸壓力的大小一般有如下規(guī)律：F1＞F2＞F3＞F4＞F5，其中：

F1——壓印滾筒與橡皮滾筒之間的壓力

F2——橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力

F3——靠版膠輥與串墨輥之間的壓力

F4——靠版膠輥與印版滾筒之間的壓力

F5——勻墨膠輥之間的壓力

如果靠版膠輥與印版滾筒之間壓力過大，會使印版產(chǎn)生杠子、臟版、花版，降低印版耐印力；若壓力過小，則油墨傳遞不良，造成印版圖文不實或不完整。

如果靠版膠輥與串墨輥之間壓力過大，在離合壓的過程中，靠版膠輥起落困難，而且摩擦力大，易使膠輥發(fā)熱軟化，加速膠輥的老化，甚至會把膠輥碾壞引發(fā)設(shè)備事故；若壓力過小，不但油墨傳遞不良，在印刷時還會產(chǎn)生膠輥“跳動”的弊病。

（2）水墨平衡

在膠印操作中,油墨乳化是正常的，也是必須的，但是因為“水大墨大”而產(chǎn)生的油墨乳化，會在平滑的膠輥上形成親水基礎(chǔ)，使膠輥脫墨，潤版液腐蝕膠面。所以在不粘臟的前提下，潤版液應(yīng)越少越好。