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地面空鼓原因及治理措施：
1 現(xiàn)象
地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時(shí)間后，容易開(kāi)裂。嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞地面使用功能。
2 原因分析
（1）墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合。
（2）面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足，過(guò)于干燥。
（3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。
（4）為了增強(qiáng)面層與墊層（或墊層與基層）之間的粘結(jié)力，需涂刷水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問(wèn)題是：如刷漿過(guò)早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒(méi)有粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用；采用先撒干水泥面后澆水｛或先澆水后撒干水泥面）的掃漿方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。

我們專門(mén)對(duì)比了空鼓地面砸掉重新修復(fù)的成本和修復(fù)時(shí)間與材料筑致杰AB-5空鼓灌注膠修復(fù)的對(duì)比，一般不同城市的人工成本不同，以省會(huì)城市為例計(jì)算人工費(fèi)用。掉除涉及的費(fèi)用大概包括這幾項(xiàng)：鑿除地面的人工費(fèi)用，渣土清運(yùn)費(fèi)用，地面清理費(fèi)用，新打地面的人工費(fèi)用，新打的混凝土費(fèi)用，界面劑材料費(fèi)等，以地面5公分后為例，一平米的鑿除重新澆筑混凝土的費(fèi)用大約80元左右，如果地面混凝土是7-10公分厚的，這個(gè)費(fèi)用會(huì)更多。用筑致杰的空鼓灌注樹(shù)脂灌漿的費(fèi)用不太確定，根據(jù)空鼓的嚴(yán)重程度不同會(huì)有區(qū)別，但是一般情況，一平米材料費(fèi)用60-70就可以了。
用筑致杰的空鼓灌注樹(shù)脂灌漿，還有第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是施工時(shí)間短，而且即便是已經(jīng)使用的車(chē)庫(kù)地面，都可以施工，不需要限制車(chē)輛行駛，不會(huì)影響使用。
而且修復(fù)的范圍只局限空鼓部位，但是鑿除混凝土?xí)r，空鼓的范圍會(huì)擴(kuò)大，也就是之前1平米的空鼓，剔鑿時(shí)可能會(huì)增加到1.5平米甚至更多，那么后期重新打混凝土的成本也會(huì)加大。
所以鑿掉重新打混凝土處理空鼓的方案也要慎重選擇。

空鼓形成的原因
混凝土出現(xiàn)空鼓是什么原因形成的呢，一般在我們施工的時(shí)候都是先澆筑混凝土，然后做一個(gè)找平層，由于界面處理不當(dāng)，面層會(huì)出現(xiàn)空鼓和翹曲，空鼓位置經(jīng)過(guò)碾壓受力會(huì)開(kāi)裂。混凝土結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)空鼓裂縫，在一定程度上就會(huì)影響感官及其使用性能。

混凝土空鼓處理已經(jīng)成為工程質(zhì)量中的常見(jiàn)問(wèn)題，前期積極采取措施防治，后期找準(zhǔn)有效混凝土空鼓處理方法尤為重要。有效的預(yù)防措施和修復(fù)方法能更好地融洽施工單位與建設(shè)企業(yè)之間關(guān)系，也能更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的幫助施工單位解決問(wèn)題。

灌注修復(fù)法：
筑致杰AB-5灌漿樹(shù)脂作為一種新型修復(fù)材料，有著低粘度，流動(dòng)性高，無(wú)收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，雙向滲透，耐久性好，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多用于空鼓裂縫修補(bǔ)，對(duì)于砂漿、混凝土、磚板、石材的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理，可通過(guò)低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可徹底根治空鼓難題。是各類(lèi)空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的常用的方法之一。對(duì)于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房車(chē)庫(kù)等，建議采用灌漿樹(shù)脂進(jìn)行灌注修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。

空鼓修復(fù)法是如何施工的？
1、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。
2、對(duì)空鼓位置進(jìn)行鉆孔，進(jìn)行表面清理，然后埋灌漿嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌漿樹(shù)脂，將樹(shù)脂按A、B組分按比例充分混合均勻。
4、將配置好的膠倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
5、用高壓灌漿機(jī)將灌縫膠灌入空鼓位置，灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門(mén)。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具。
6、常溫干燥養(yǎng)護(hù)固化7天可正常使用。
在建筑施工中，每個(gè)樓或多或少都有細(xì)石混凝土地面尤其是車(chē)庫(kù)、廠房、庫(kù)房等，厚度多在5~10cm左右，面積大，使用范圍廣，要求嚴(yán)，不得起砂，不能空鼓、裂縫。但在施工過(guò)程中，或交付使用后，或大或小總會(huì)出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象，如何既不影響使用，又要成本經(jīng)濟(jì)，以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗(yàn)
1.工程概況
石家莊某乳品廠廠房地面，地面做法為混凝土結(jié)構(gòu)層+8cm的細(xì)石混凝土面層，撒耐磨料收光。現(xiàn)場(chǎng)看到伸縮縫規(guī)格為8m*8m，切割深度為4cm，裂縫位置大部分在板面中間的位置。裂縫部位絕大部分都有空鼓現(xiàn)象（應(yīng)了那句“十裂九空”的老話）。
通過(guò)對(duì)該工程細(xì)石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查分析可以得知：由于切割尺寸較大（8cm的地面建議尺寸不超過(guò)5m*5m），混凝土收縮過(guò)程中應(yīng)力釋放造成后期裂縫和空鼓的出現(xiàn)。
2.工藝原理
筑致杰?AB-5空鼓灌漿樹(shù)脂，專門(mén)針對(duì)混凝土空鼓修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用于混凝土、石材等空鼓修復(fù)，可通過(guò)低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可徹底解決空鼓難題。
a、低粘度，高流動(dòng)性：可滲透至細(xì)微的空鼓位置，達(dá)到灌注飽滿的效果；
b、無(wú)收縮，微膨脹：樹(shù)脂本體無(wú)收縮，灌注后可確保空鼓位置填充飽滿；
c、粘接強(qiáng)度高，雙向滲透粘接：將基層與面層牢固粘接；
d、 耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
(1)空鼓數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。開(kāi)工前，先對(duì)各樓層地面空鼓情況進(jìn)行一次全面、詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘逐塊遍敲，統(tǒng)計(jì)盡量詳細(xì)，在排版圖上標(biāo)示清楚；
(2)鉆孔定位。布孔對(duì)灌漿的效果影響很大，要由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位；
(3)通透性測(cè)試。先對(duì)鉆孔進(jìn)行通透性試驗(yàn)，保持通透性為順利灌漿的關(guān)鍵；
(4)板縫封閉。為保證加壓注漿時(shí)漿液不外流，注漿前要對(duì)板縫進(jìn)行封閉；
(5)加壓注漿。用專門(mén)注漿嘴，配合壓漿泵將配好的筑致杰?AB-5灌漿樹(shù)脂均勻地壓入注漿孔；
(6)檢查與評(píng)估。邊注漿，邊用小錘敲擊檢測(cè)，掌握漿液的流向，測(cè)定飽滿程度；
(7).清理與修補(bǔ)。由于灌漿樹(shù)脂固化后強(qiáng)度較高，清理較難，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意清理外溢的樹(shù)脂，可用抹布蘸無(wú)水乙醇擦除。灌注完成后修補(bǔ)注漿孔及裂縫的外觀恢復(fù)；
(8).養(yǎng)護(hù)。采用筑致杰?樹(shù)脂注漿修復(fù)空鼓后，其硬化通常需要48小時(shí)完成，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁振動(dòng)踩踏。
車(chē)庫(kù)地面混凝土墊層出現(xiàn)空鼓的情況很多見(jiàn)，這與混凝土面層施工中基層的清理、面層伸縮縫的尺寸及切割時(shí)機(jī)、界面處理、混凝土水灰比等很多因素有關(guān)，正式因?yàn)橛绊懸蛩乇姸啵栽趯?shí)際施工過(guò)程中出現(xiàn)空鼓的概率就加大了。
原始的修復(fù)方式是鑿除，重新打混凝土的方式，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且切割、鑿除過(guò)程中會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見(jiàn)的問(wèn)題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。那么什么樣的修復(fù)方式更好呢？灌注筑致杰AB-5灌縫樹(shù)脂。這個(gè)材料是空鼓專用的樹(shù)脂膠，具有低粘度，高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、無(wú)收縮，施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，成為車(chē)庫(kù)混凝土地面、水泥地面空鼓的。混凝土空鼓微孔灌漿處理工藝性價(jià)比極高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的要求很高，高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、收縮極小。
所以材料選擇上要慎重，不能只關(guān)注價(jià)格二忽略了性能。
當(dāng)然有些材料不適合用在空鼓的修復(fù)中，特別是含有揮發(fā)性溶劑的材料，因?yàn)檫@類(lèi)材料在固化過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)收縮情況，收縮會(huì)導(dǎo)致修復(fù)后的地面出現(xiàn)二次空鼓的發(fā)生。二次空鼓的修復(fù)難度更大，要求更高。