微晶鑄石板規格-玄武巖微晶鑄石板規格-新江化工
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解決磨薄的鑄石板和原來使用鋼板防磨的撈渣機防磨
用于撈渣機斜升面時,主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性,據測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是:11MPa,使用鑄石板的運行壓力:7.5MPa,大大減少了運行阻力,減少了摩擦。想了解關于鑄石板的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫最后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產使用。
鑄石板施工概述及準備用具
一般施工方法
鑄石施工分耐磨耐腐蝕兩大部分。其工序為:工具準備——殼體的確定和表面處理——膠泥的選擇和配制——具體施工等。現分述如下。
工具準備
鑄石施工常用工具是:油灰刀、瓷盆、臺稱、量杯、溫度計、比重計、鋼錘子、木榔頭、篩子(100目、120目)鐵砂布、鋼絲刷、毛刷、加溫設備等。在進行大型設備施工時,應準備膠泥攪拌器、震動器等。
殼體(外殼)
鑄石施工除以混凝土搗固形式外,都是將鑄石制品(板、管、粉)襯砌或涂抹在殼體上。因此,合理地選擇殼體材料、結構、防水層和外表處理等,對施工是有重要意義的。
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耐磨設備的鑄石板施工工藝流程
耐磨設備的施工
耐磨設備的施工順序為:殼體表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養。(熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時才采用)。
膠泥較常用的有兩種:一種是水泥砂漿,另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕,坡度不大的耐磨部位,后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位,對于坡度很大(或頂板)且有振動的部位,在上述襯砌的同時,要采用螺釘緊固或板筋加固。耐磨設備的施工,要求達到襯板牢固,板縫嚴密,板面平整。方法有二種,一是用酸在板縫上涂刷3~5次,每次間隔8~12小時。具體做法可參考實例部分。
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