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鑄石板施工時不同的施工表面應該注意什么

殼體的材料及其選擇制作

殼體的材料較多。主要有：鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等。可本著滿足工藝要求，就地取材進行選擇。但是，無論采用何種材料做殼體，都要保證具有足夠的剛度。在設計和制作殼體時，不僅應考慮滿足生產工藝中的各種負荷，同時還應考慮到襯里后的增重，保證設備襯里完成后，在搬運吊裝過程中不變形。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數量不宜過多，以20分鐘內用完為好）。

殼體的形狀和結構

設備的殼體除定型規格外，多數采用圓柱體和長方體兩種。隨著生產的發展，有的設備向高和大的方向發展。如大型的貯槽、貯罐、反應器等。這類設備，應考慮殼體的結構，以保證大面積襯板不易掉落。為此，有些單位采取以下辦法：

1、采用階梯形結構。即將一個較高的面，分為兩個或兩個以上的面

2、對于大面積的鋼制殼體，采用三角鐵、扁鐵、鋼筋點焊，以增強膠泥與殼體的粘結能力。

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鑄石板施工前殼體需要做哪些處理

殼體表面處理

   殼體的表面是與鑄石制品直接接觸處，為保證施工質量，必須對殼體進行表面處理，達到干凈、中性、干燥。

   干凈，就是殼體表面不要有油污、泥土、鐵銹等臟物。油污可用燃燒法或化學洗滌法除之，泥土可用水洗法，鐵銹可用噴砂法、化學法或手工打磨等方法去之。

   中性，就是殼體表面不呈酸堿性。處理方法可用水洗法或酸堿中和法。

   干燥，就是殼體表面不潮濕。混凝土、磚、石結構的殼體，其表面深度20毫米左右，含水率不大于6%。

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鑄石板施工完以后的養護注意事項

1、 檢修。為保證施工質量，在酸處理前，應進行檢查修補。檢查的主要內容是：板縫間膠泥是否飽滿，板下膠泥是否密實，板與殼體的粘結是否中空或脫層，膠泥是否干燥等。如發現以上缺陷，均應修補和處理。

2、酸處理。一般采用硫酸，也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種，一是用酸在板縫上涂刷3～5次，每次間隔8～12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設備內灌滿稀酸浸浴6小時，并通以蒸汽，逐漸升溫，最后放出稀酸，洗凈即可使用。

3、如用樹脂類膠泥襯砌，其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是：

   配料順序：先將樹脂用文火熔化，然后按配比倒入稀釋劑，增韌劑，再加入硬化劑，最后加入鑄石粉，攪拌均勻即可用。

   熱處理：一般溫度控制在80℃左右，時間也可以縮短。如條件不許可，自然干燥亦可，但時間須延長。最后用bing酮擦洗檢查，如不溶解，即已固化。

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