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撈渣機鑄石板施工工藝及鑲板注意事項

鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。油污可用燃燒法或化學洗滌法除之，泥土可用水洗法，鐵銹可用噴砂法、化學法或手工打磨等方法去之。鑄石板尺寸200*230*40mm。

將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。領導重視，對施工人員經(jīng)常進行安全教育，幫助解決實際問題，是安全施工的重要內(nèi)容。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達到強度可投入使用。

撈渣機更換鑄石板施工結束后，施工方配合進行撈渣機調(diào)試，確保撈渣機滿足運行要求。想了解更多關于鑄石板施工項目的信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工概述及準備用具

一般施工方法

鑄石施工分耐磨耐腐蝕兩大部分。其工序為：工具準備——殼體的確定和表面處理——膠泥的選擇和配制——具體施工等。現(xiàn)分述如下。

工具準備

   鑄石施工常用工具是：油灰刀、瓷盆、臺稱、量杯、溫度計、比重計、鋼錘子、木榔頭、篩子（100目、120目）鐵砂布、鋼絲刷、毛刷、加溫設備等。在進行大型設備施工時，應準備膠泥攪拌器、震動器等。

殼體（外殼）

   鑄石施工除以混凝土搗固形式外，都是將鑄石制品（板、管、粉）襯砌或涂抹在殼體上。因此，合理地選擇殼體材料、結構、防水層和外表處理等，對施工是有重要意義的。

想了解關于鑄石板的施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。

鑄石板施工用膠泥配比

膠泥是襯砌鑄石板的粘結材料。它是由粘結劑、硬化劑、稀釋劑、填料等配合而成。

膠泥種類很多。常用的水玻璃膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、funan樹脂膠泥、水泥砂漿等。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結劑配在一起的復合膠泥。

一、水泥砂漿膠泥（此配比僅用于耐磨設備的施工）

材料名稱	規(guī)格要求	配比（重量）
水泥	400#以上硅酸鹽水泥	1
砂子	無雜技、粒度0.5~1mm左右	1~3

二、funan樹脂膠泥（次配比只適合一般工況，特殊工況下需根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整配比）

材料名稱	性質	規(guī)格要求	配比
糠chun、糠酮、糠酮甲醛	粘接劑	工業(yè)純	100
苯磺酰lu、硫酸乙zhi	硬化劑	工業(yè)純	8~12   10~14
亞磷酸三苯脂	增韌劑	工業(yè)純	10
活性稀釋劑501#	稀釋劑	工業(yè)純	適量
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

想了解更多關于鑄石板施工信息的知識可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料施工二十年，承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。將膠泥（配比見表）用油灰刀抹在板上，后將板貼于桶底，用力推移壓實，做到板面平整，膠泥飽滿密實，刮去多余膠泥。