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耐磨陶瓷涂料是有一種凝膠材料，具有較高的機械強度和剛度，耐磨陶瓷涂料主要有金剛石耐磨骨料和耐酸堿結合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能優越等顯著特點，在工礦設備和水泥廠及電廠設備上取得廣泛應用，其強度可達150MPa，是易磨損設備耐磨防磨材料。

耐磨陶瓷涂料特點：
1、機械強度和剛度超高
耐磨陶瓷涂料的密度很大，可以說沒有什么很大的缺陷。因為它是由離子化合物和人工合成的化合物進行結合，所以它的強度要比普通的混泥土強得多，如果采用特殊的處理還可以使它的強度更高。
2、韌性和抗震性很強
耐磨陶瓷涂料的斷裂韌性非常強，最主要的原因是它的原材料采用了定向網狀增強措施，通過這一措施可以改善它的斷裂韌性，可以有效的防止巨大沖擊力造成的損傷。而且它的震動頻率很高，常溫是沒辦法對它產生威脅的。
3、整體性好
耐磨陶瓷涂料的膨脹系數比較低，產品使用完后不會產生裂縫，適合用于整體施工。這種涂料大部分是采用多種補強措施的，可以有效的改善產品的性能。
4、環保
耐磨陶瓷涂料的主要成分是硅酸鹽和耐酸、耐堿的人工合成材料，對周圍的環境是不會造成污染的。
耐壓強度（110℃×24h）:161
抗折強度（110℃×24h）：17.8
體積密度（g/cm）：2.85
耐磨性（g/cm2）：1.1
線變化率（%）：0.2
導熱系數（M/m.k）：1.5
耐熱性（℃）：850

使用方法：
1.焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入專用膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個濕球狀并且黏度很大，才能從攪拌機放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套及口罩眼鏡防護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
保養；耐磨陶瓷涂料需過了保養期達到較高強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

 
低品質耐磨陶瓷涂料使用的骨料為二級或三級金剛石，粉料為c級普通結合劑，成本較為低廉，使用性能差、根本就達不到耐磨陶瓷涂料性能指標,其耐壓強度僅為115，抗折強度僅為10.7，體積密度僅為2.3，耐熱性能只能達到280℃以內。

所以選擇適合易磨損部位所用的耐磨陶瓷涂料，需選購好的產品，其具有優良的耐磨性，抗沖刷和抗腐蝕能力，耐溫度高，穩定性能好，使用壽命長等這些深受廣大顧客的認可。