1. 產品概述

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、生產計劃管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、工資管理、項目看板管理、生產過程控制等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

1.1. 系統特點

按需生產，精細管理

使用方便，操作簡單

平臺開發，無限擴展

1.2. 模塊簡介

MES系統有8個模塊,包括：基礎資料、工藝模塊、合同模塊、生產模塊、車間模塊、外協模塊、倉庫模塊、工資模塊

基礎資料——供應商信息表、客戶信息表、

工藝模塊——工藝卡片、工藝卡片變更單。

合同模塊——合同訂單、生成計劃、訂單統計。

生產模塊——生產看板、排產看板、排產單、補料排產單、總加工單、工序加工單、工序分票單、工序合票單。

車間模塊——計件日報單、日工日報、車間廢品單、車間返修單、車間懲罰單、車間獎勵單、車間返修明細、車間廢品明細

外協模塊——備料單、回料單、機加外協發貨單、機加外協回料單、熱處理發貨單、熱處理回料單、外協廢品單、外協返修單、外協獎勵單、外協懲罰單、外協匯總。

倉庫模塊——成品庫出庫單、成品庫盤點單、出入庫日報表、成品庫看板、成品庫庫存匯總、裝箱表、裝箱單。

工資模塊——計件工資統計、日工資查詢

1. 基本操作流程

.1. 合同訂單

合同計劃員與客戶協商產品達成一致后，開始錄入合同信息，在系統中建立合同訂單，合同計劃模塊，選中合同訂單，點擊“新建”。

錄入訂單信息，選擇訂貨單位、零件號等信息后保存。

1.2. 生產計劃

訂單錄入完成后，錄入生產計劃，合同計劃模塊生成計劃單，點擊“新建”。下計劃需要經過審批，待經理審批同意之后，可傳達到生產調度處。

選擇訂貨單位，訂單信息自動顯示，保存后傳遞給領導審批。

領導審批，進入流程工作臺-待處理-任務，選中審批數據，點擊“處理”。

選擇審批意見，保存后傳遞給生產調度處。

生產部接收計劃，進入流程工作臺-待處理-任務，選中數據，點擊“處理”。

生產部填寫簽收日期，保存。

1.3. 排產

生產調度可根據工期以及生產線的情況來進行排產操作，進入 生產管理-排產看板-新建。

排產看板，顯示所有生產計劃中未排產的訂單信息，點擊需要排產的型號，進入排產單。

進入排產單，選擇排產類型，填寫排產批次；工藝卡片號自動顯示。

1.4. 總加工單

排產后系統自動生成總加工單，總加工單是確定此零件工藝以及操作員，生產調度傳遞表示此零件開始加工。進入流程工作臺-待處理-任務-處理

打開總加工單，點擊“下一步”按鈕 系統自動生成“工序加工單”

1.5. 備料

生成總加工單后，進行備料，進入生產管理-外協 備料外協面板-新建

顯示所有需要備料的零件號，選擇加工單位，勾選零件信息，點擊“鍛料備料”或“鋸料備料”按鈕 填寫備料單

鍛件備料單

回料時填寫回料單，進入生產管理模塊，鍛件回料單—新建

選擇加工單位，零件號，輸入回料數量，保存。

1.6. 工序加工單

完成備料后，進行工序流轉

進入流程工作臺-待處理-任務 ，選中工序加工單，點擊“處理”根據工藝卡片順序，由第一道工序負責人處理。

填寫接收數量，點擊“下一步”按鈕

本工序加工完，進入流程工作臺—待處理-任務 工序加工單-處理

填寫轉序數量，點擊“下一步”，傳遞給下一步工序負責人。

工序流轉完，自動入成品庫。

1.7. 生產看板

進進入生產總看板，點擊型號

查看零件的生產進度,紅色表示生產結束，綠色表示正在生產，藍色表示未生產。