衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
中頻氣動點(diǎn)焊機(jī)氣動點(diǎn)焊機(jī)鋼板點(diǎn)焊機(jī)-天睿-DNK-75氣動點(diǎn)焊機(jī)全銅
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故障排除 1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作,電源指示燈不亮: a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 b.檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。 2、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接: a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關(guān)是否接觸良好。 b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。 3、焊接時出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺: a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。 b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。 d.檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確。 4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物: a.檢查電流是否過大。 b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。 c.檢查電極壓力是否過大,電極頭形狀、截面是否合適。 5、焊接工件強(qiáng)度不足: a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。 b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重,使焊點(diǎn)接觸不良。 c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。 e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。
常用的檢驗試樣的方法是撕開法,焊點(diǎn)的標(biāo)志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時還需進(jìn)行低倍測量、拉伸試驗和X射線檢驗,以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時,要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響,以及裝配間隙方面的差異,并適當(dāng)加以調(diào)整。
2、電極壓力
點(diǎn)焊時電極壓力對熔核尺寸影響也是比較大的。電極壓力過高會使壓痕過深,同時會加速焊接電極的變形和損耗。壓力不足則容易產(chǎn)生縮孔,并會因接觸電阻增大使焊接電極燒損而縮短其使用壽命。影響點(diǎn)焊焊接接頭焊接質(zhì)量的因素主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、預(yù)壓和休止時間、焊接電極直徑等。以試樣選擇工藝參數(shù)時,要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響,以及裝配間隙方面的差異,并適當(dāng)加以調(diào)整。