上海霆源塑化科技有限公司
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PC-G2515-注塑級-PC日本出光阻燃-玻纖增強材料
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PC G1910 日本出光
用途: 其它
特性備注:玻璃纖維增強材料, 10% 填料按重量、阻燃性能
重要參數: 密度:1.27 g/cm3 吸水率:0.15 % 成型收縮率:0.6 % 缺口沖擊強度:8 拉伸強度:80 MPa 斷裂伸長率:5 % 彎曲強度:120 MPa 彎曲模量:3500 MPa 硬度:65 熱變形溫度:142 ℃
生產廠商:日本出光石油化學株式會社
PC G1920 日本出光
用途: 其它
特性備注:玻璃纖維增強材料, 20% 填料按重量、阻燃性能
重要參數: 密度:1.33 g/cm3 吸水率:0.13 % 成型收縮率:0.6 % 缺口沖擊強度:13 拉伸強度:110 MPa 斷裂伸長率:4 % 彎曲強度:160 MPa 彎曲模量:5900 MPa 硬度:70 熱變形溫度:145 ℃
生產廠商:日本出光石油化學株式會社
PC G1930 日本出光
用途: 其它
特性備注:玻璃纖維增強材料, 30% 填料按重量、阻燃性能
重要參數: 密度:1.42 g/cm3 吸水率:0.11 % 成型收縮率:0.6 % 缺口沖擊強度:17 拉伸強度:130 MPa 斷裂伸長率:4 % 彎曲強度:180 MPa 彎曲模量:7900 MPa 硬度:75 熱變形溫度:147 ℃
生產廠商:日本出光石油化學株式會社
PC LZ2510V 日本出光
用途: 其它
特性備注:磷含量,低(到無)、清晰度高、無溴、阻燃性能
重要參數: 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.23 % 成型收縮率:0.5 % 缺口沖擊強度:40 拉伸強度:60 MPa 斷裂伸長率:80 % 彎曲強度:100 MPa 彎曲模量:2300 MPa 熱變形溫度:129 ℃
生產廠商:日本出光石油化學株式會社
PC URC9010 日本出光
用途: 其它
特性備注:High Reflectivity、磷含量,低(到無)、流動性高、無溴、阻燃性能
重要參數: 密度:1.28 g/cm3 成型收縮率:0.5 % 缺口沖擊強度:20 拉伸強度:60 MPa 斷裂伸長率:47 % 彎曲強度:93 MPa 彎曲模量:2500 MPa 熱變形溫度:112 ℃
生產廠商:日本出光石油化學株式會社
PC GZ2520 日本出光
用途: 其它
特性備注:玻璃纖維增強材料, 20% 填料按重量、中等粘性、阻燃性能
重要參數: 密度:1.33 g/cm3 吸水率:0.13 % 成型收縮率:0.6 % 缺口沖擊強度:13 氧指數:32 % 拉伸強度:190 MPa 斷裂伸長率:4 % 彎曲強度:160 MPa 彎曲模量:5900 MPa 硬度:70 熱變形溫度:145 ℃
生產廠商:日本出光石油化學株式會社
PC IV1900R 日本出光
用途: 家電部件
特性備注:流動性高、耐氣候影響性能良好、脫模性能良好
重要參數: 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.23 % 成型收縮率:0.5 % 缺口沖擊強度:70 拉伸強度:65 MPa 斷裂伸長率:95 % 彎曲強度:90 MPa 彎曲模量:2300 MPa 硬度:120 熱變形溫度:125 ℃
生產廠商:日本出光石油化學株式會社
PC改性:
<1>PC/ABS合金,PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能,提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度,降低PC成本和熔體粘度,改善加工性能,減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發展迅速,全球產量約為80萬噸/年左右,世界各大公司紛紛開發推出PC/ABS合金新品種,如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種,尤其是在汽車工業中得到廣泛應用,另外還廣泛應用于計算機、復印機和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產,如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體;中科院長春應用化學所開發的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC/ABS合金材料已被國內數家汽車制造公司使用,用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋專用料等。蘭州大學研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性,得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響,適用于制作薄壁板材;國內研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達到極高值,PC/ABS/MBS外觀呈白色、質地均勻、手感*。
<2>PC/PS合金
該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加工流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用,PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著PS含量的增加,PC/PS體系的流動性增加,硬度、拉伸強度和沖擊強度提高,而熱變形溫度下降。當PS含量在某一值時候,沖擊強度和拉伸強度出現極大值。因此選擇合適的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響,通常選用苯乙烯,通過在PC末端引發雙鍵接枝苯乙烯,得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用,可以大大提高PC與PS兼容性,這種材料適合制作光盤等。PC/PS合金應用范圍不斷擴大,新品種不斷涌現,如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000, 同ABS一樣,易上漆及進行油墨印刷;日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列,與阻燃ABS相比,具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。
<3>PC/PBT合金
PC/PBT合金,PBT具有優異的力學性能、耐化學腐蝕及易成型等特點,將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。由于PBT是結晶聚合物,與PC共混時易發生相分離,界面粘結不好,因而其沖擊韌性不理想,通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強度。如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽,對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯,可以提高共混物的流動性,對共混體系起增韌作用,并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度;PC與PBT之間發生酯化反應,可以提高其兼容性,日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT,不但體系綜合性能優良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。
<4>PC/PET合金
PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性,PC/PET既有PC的剛性和耐熱性,又有PET的耐溶劑性,而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發現,當PC/PET比例為1/3的時候,兩相之間形成了界面層,此時PC/PET兼容性*。另外PC與PET發生酯交換反應是提高兼容性*的辦法之一,其中催化劑種類選擇對反應影響非常大,通過研究發現鑭系催化劑與傳統的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性,而且沒有副反應,同時發現酯交換反應主要發生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中,加入彈性體如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。
產品參數
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1280 | kg/m3 | |
機械性能 | 拉伸屈服應力 | ISO 527-1 | 60 | MPa | |
斷裂伸長率 | ISO 527-1 | 70 | % | ||
拉伸彈性模量 | ISO 527-1 | 2300 | MPa | ||
彎曲強度 | ISO 178 | 90 | MPa | ||
彎曲彈性模量 | ISO 178 | 2400 | MPa | ||
缺口沖擊強度 | ISO 176 | 40 | k/Jm2 | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8MPa | ISO 75-1-2 | 126 | ℃ |
熱變形溫度 | 0.46MPa | ISO 75-1-2 | 138 | ℃ | |
阻燃性 | 1.5mm | UL94 | V-0 | ||
其它 | MVR | ISO 1133 | 28 | cm3/10min | |
光反射率 | D65 type,10 | 97 | |||
透光率 | 1mmt | 0.6 |
硬度 | 額定值 | < 采購數量不能為空 聯系信息不能為空 驗證碼不正確 |