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專業(yè)白灰窯除塵器廠家
袋式除塵器總過(guò)濾面積的計(jì)算方法

 

 

袋式除塵器總過(guò)濾面積的計(jì)算方法

袋式除塵器總過(guò)濾面積應(yīng)當(dāng)怎么計(jì)算呢?除塵器廠家告訴:根據(jù)通過(guò)袋式除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度,按下式計(jì)算總過(guò)濾面積,求出總過(guò)濾面積后,就可以確定除塵器總體規(guī)模與尺寸,以下為除塵器過(guò)濾面積的計(jì)算方法:

1、總過(guò)濾面積:根據(jù)通過(guò)袋式除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度,按下式計(jì)算總過(guò)濾面積:求出總過(guò)濾面積后,就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

2、單條除塵布袋面積:羊條圓形布袋的面積,在布袋加工過(guò)程中,因布袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:

雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用,同時(shí)有的布袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。大、中型反風(fēng)袋式除塵器中,布袋長(zhǎng)10m ,直徑0.292m ,其公稱過(guò)濾面積為0.0292x 10= 925m ;

如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m ,其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75= 7.5m。由此可見(jiàn)，除塵布袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占布袋面積的5%~10% ,所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。但在現(xiàn)有袋式除塵器樣本中,其過(guò)濾面積多數(shù)指的是公稱過(guò)濾面積,在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。

3、除塵布袋數(shù)量:求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出布袋條數(shù)。如果每個(gè)布袋室的布袋條數(shù)是確定的,還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。

盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù),但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮,常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

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除塵器設(shè)計(jì)與除塵布袋數(shù)量大小之間的關(guān)系計(jì)算

、除塵布袋處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

 第二:算出總過(guò)濾面積：根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按下式計(jì)算總過(guò)濾面積：

求出總過(guò)濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

 第三：按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。大、中型反風(fēng)除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，直徑0.292m，其公稱過(guò)濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m，其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見(jiàn)，濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。

  第四：求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

袋除塵器過(guò)濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理風(fēng)量

v — 過(guò)濾風(fēng)速（m/min）

s — 總過(guò)濾面積（m2）

注明： 過(guò)濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過(guò)濾速度（m/min）ｘ６０）

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布袋除塵器為什么會(huì)出現(xiàn)除塵效率低的情況

主要影響因素有：
一、粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據(jù)東莞環(huán)保專家介紹對(duì)于顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高。
二、除塵布袋性能。
濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件:
1、能阻擋細(xì)小粉塵的通過(guò), 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;
2、織物的絨毛要長(zhǎng)且富有性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度;
3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。
三、過(guò)濾速度的影響
過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能集細(xì)微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過(guò)濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過(guò)選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。
四、濾料上粉塵層的影響。袋式除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上無(wú)粉塵層，此時(shí)集粉塵的能力較低，隨著過(guò)濾粉過(guò)程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層完全形成后，過(guò)濾效率可達(dá)99%以上，對(duì)于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的集作用。
五、漏風(fēng)與阻力：
理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù)，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。不過(guò)布袋除塵器除塵效率低的主要原因還是選購(gòu)不當(dāng)造成的，一些廠家由于一味的降低成本，以滿足有些客戶貪便宜的需求，使用不過(guò)關(guān)的材質(zhì)制作的除塵器，會(huì)直接造成除塵效率差,排放標(biāo)準(zhǔn)不合格。還有不少企業(yè)在選購(gòu)布袋除塵器時(shí)，只是大概地了解下相關(guān)信息就盲目選購(gòu)，這樣很容易造成誤差，因?yàn)椴煌愋汀⒖钍降牟即龎m器，所針對(duì)治理的工業(yè)廢氣污染不一樣，企業(yè)應(yīng)提供給除塵廠家自身的實(shí)際工況條件來(lái)選擇適合的布袋除塵器，比如工作場(chǎng)所煙氣濃度、環(huán)境溫度、腐蝕性效果等等。 除塵器安裝完畢后，請(qǐng)有關(guān)部門對(duì)布袋除塵器進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，只有質(zhì)量驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，才能保證日后使用中的除塵效率。

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