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小型壓路機振動系統故障分析

小型壓路機其故障主要表現為無振動或振動無力（頻率不夠，整車共振），其系統根據泵馬達的形式分為：齒輪泵/齒輪馬達/起振閥組成的系統和柱塞泵/柱塞馬達組成的系統。

對于小型壓路機齒輪泵，先檢查油箱油位是否正常，然后檢查起振閥，起振閥分兩種，一種為機械拉線控制的溢流截止閥，另一種為電磁控制的溢流截止閥。若出現銹蝕現象，則可以判定為銹蝕造成的，應該進行充分的除銹與潤滑。檢查機械拉線控制的溢流截止閥時，要看控制拉線是否連接正常，溢流閥及閥體內是否有雜質，形成卡帶現象。對于電磁控制的應檢查振動開關及電路是否正常，電磁鐵工作是否正常，閥體內的閥芯與溢流閥是否正常。

如以上檢查小型壓路機起振閥良好，則對馬達的進油口管路閉死，在閉死的管路前，加裝測壓裝置，壓力表的測量范圍為0-400kg，開啟振動，此時測得的壓力峰值（根據油泵的額定工作壓力）不超過油泵的額定壓力。也就是說傳動體系影響著小型壓路機的動力與運轉，起著特別很是緊張的作用。如壓力正常，連接馬達，開啟振動，如馬達正常，開啟振動的峰值壓力應為之前測得的壓力，并隨振動輪轉速的提高，壓力下降（此時壓力根據工作現場的不同會有所不同，但要保持平穩），整車無共振現象。如此時測得壓力達不到峰值，且振動輪工作頻率不足，整車共振，為馬達損壞，如此時振動輪不工作，則為馬達與振動輪偏心軸的連軸套損壞；在測得的峰值不降時，振動輪保持不動，則為振動輪偏心軸咬死。

磨合期內的小型壓路機配件的維護

1.小型壓路機也叫手扶式壓路機，注意磨合期的工作負荷，磨合期內的小型壓路機配件工作負荷一半不要超過額定工作負荷的60%，并要安排適合的工作量，防止機器長時間作業所引起的過熱現場的發生。

2.經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質，并注意檢查整機的密封性。同時，應強化小型壓路機配件各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂。

3.保持機器干凈，及時調整、緊固松動的零部件以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

4.小型壓路機的磨合期結束后，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

小型壓路機的使用與保養

  小型壓路機出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是生產廠家依據小型壓路機使用初期的技巧特色而規定的。  

     磨合期內是保證小型壓路機正常運轉，下降故障率，延伸其使用壽命的主要環節。但目前，部分用戶由于缺少對小型壓路機使用常識或是由于工期緊，或是想盡快獲得收益，而疏忽新機磨合期的特別技巧請求。

    有的用戶甚至以為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是小型壓路機在磨合期內就長時光超負荷使用，導致機器早期故障頻繁產生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，還影響了工程進度。業內獨有的可前傾翻式駕駛室,對液壓泵、變速箱、液壓管路和電路系統等進行檢修維護更方便2。因此，對于小型壓路機的磨合期的使用與保養應引起足夠的重視。