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液壓馬達

液壓系統中液壓馬達的保養和日常維護

置辦一套液壓系統很貴，而且費的人力物力也很多，但是在日常使用中，由于不懂得如何保養自己的液壓系統，而導致液壓系統液壓馬達壽命簡短，這個樣的例子比比皆是，那么究竟應該如何來保養我們在使用的液壓系統呢。詳情請往下看。

密封件的檢查與維護，對于唇形密封件應重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，與對組合密封應重點檢查密封面的磨損量，然后判定密封件是否可以使用，另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況。一旦發現密封件和導向支承環存在缺陷，應根據被修液壓缸密封件的結構形式，選用相同結構形式和適宜材料的密封件進行更換，這樣能大限度的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。

液壓馬達缸筒的檢查與維護 液壓缸缸筒內表面與活塞密封是引起液壓缸內泄的主要因素，如果缸筒內產生縱向拉痕，即使更換芯的活塞密封。

液壓馬達活塞桿、導向套的檢查與維護活塞桿與導向套間相對運動副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產生縱向拉痕時，將直接導致密封件的失效。因此，應重點檢查活塞桿表面粗糙度和行為公差是否滿足技術要求，如果活塞桿彎曲應校直達到要求或按實物進行測繪，給專業生產廠進行制造。如果活塞桿表面鍍層磨損、劃傷、局部剝落可采取抹去鍍層，重新鍍表面加工處理工藝

液壓馬達檢修

在確認液壓馬達出了故障或不能正常工作時，應對其進行檢修。馬達是一種精密元件，如用戶沒有拆檢條件，不要自行拆檢修理，應與有關馬達廠家聯系檢修或請其他專業工廠修理部門檢修。若使用單位具有拆檢條件，在閱讀本章有關理論知識后，可根據上述拆卸和安裝工藝順序進行。但必須強調一下有關要求：

1．液壓馬達分解要求

分解時注意不要將零件敲毛碰傷，特別要保護好零件的運動表面和密封表面。分解出來的零件放于潔凈的盛器內，要避免相互碰撞。分解時禁止用鐵錘敲擊。

2．液壓馬達裝配要求

裝配前應將全部零件清洗干凈、吹干，不得使用棉紗、破布等擦抹零件。裝配場所、使用的工具應潔凈。配合部位應加入少量經過過濾的潤滑油，裝配時禁止用鐵錘敲擊，裝配后轉動輸出軸，應靈活無卡滯現象。

3．液壓馬達檢修要求

液壓馬達結構簡單，零部件少，對拆下的零件應進行仔細的檢查，因制造廠家配件供應充足，質量可靠，從經濟性考慮，對磨損零件基本上不自行修理而多作更換。密封件原則上應全部更換。

4．檢修后的試驗

液壓馬達經檢修后根據新國家標準的要求進行必要的性能試驗，以驗證檢修是否合格，一般廠家均接受用戶委托試驗。

如何存放液壓馬達

液壓馬達應用的領域非常廣泛，在建筑行業，工程機械行業以及煤礦開采，石油化工行業，都有著舉足輕重的作用。所以用戶在使用時，一定要非常仔細。那么斜軸液壓馬達在不使用時，如何存放呢?

一、液壓馬達在不使用的時候，應當清理干凈。表面不能有任何油污，雜質。因為油極易粘附到灰塵，所以工作人員一定要將其表面處理干凈再進行存放。

二、在清洗的時候，選擇使用的清潔劑是偏中性的，這樣也是為了保證使用的它不會受到化學溶劑的腐蝕。

三、液壓馬達周圍的環境應當是干燥通風的，如果沒有達到這個要求也是不可以的。因為如果周圍空氣中的濕度過重的話，那么馬達就容易生銹，這樣也就縮短了它的使用壽命。

四、液壓馬達的周圍不要有任何物品，因為這都容易影響到馬達的性能，如果下次再繼續使用的話，可能就沒有以前的性能好。

五、將其放在貨架之上，不能堆疊在一起，這樣容易造成劃傷，變形。

六，在存放的時候，一定要放置到紙箱中，這樣也是為了防止再一次的上臟。