產(chǎn)地 原廠
是否進(jìn)口 否
品名 冷作模具鋼
材質(zhì) 其他
產(chǎn)地/廠家 其他
倉(cāng)庫(kù)所在城市 其他
倉(cāng)庫(kù) 其他
倉(cāng)庫(kù)地址 蘇州昆山
質(zhì)量等級(jí) 正品(受理質(zhì)量異議)
加工服務(wù) 深加工(沖壓、折彎等),定制樣品,其他加工服務(wù),粗加工(開(kāi)平、分條等)
配送服務(wù) 可配送到廠
貨物銷(xiāo)售類(lèi)型 現(xiàn)貨
用途 汽車(chē)用,化工設(shè)備,金屬制品,精密電子,機(jī)械制造
產(chǎn)品表面描述 標(biāo)準(zhǔn)
商品介紹
XW-10進(jìn)口空淬冷作模具鋼
?介紹:
高韌性耐磨工具鋼, 屬風(fēng)硬型鋼。該鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1%, 經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)57-62HRC, 鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性?xún)?yōu)良, 延展性極強(qiáng), 模具刃口的耐損性較好。該鋼的淬透性良好, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸變形小,碳化物均勻細(xì)小,耐磨性好。
?介紹:
1、韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
2、線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到。
3、切削性超過(guò)SKD11。A2的切削性?xún)?yōu)于SDK11。因此,使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。
?特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。
?化學(xué)成分:
牌號(hào) | 碳 C | 硅 Si | 錳 Mn | 磷 P | 硫 S | 鉻 Cr | 鎳 Ni | 鉬Mo | 釩V | 銅 Cu |
XW-10 | 0.95-1.05 | 0.10-0.50 | 0.40-0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | - | 0.90-1.40 | 0.15-0.50 | ≤0.30 |
出廠狀態(tài):HB230-250。
退火或冷拉態(tài):硬度≤248HBW。
?熱處理:
熱處理后硬度高于SKD11,高溫(500-520℃)回火后可達(dá)60-62HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。
淬火溫度(950±10)°C,油冷, 回火溫度(230±10)°C,硬度61HRC。
?特點(diǎn):
1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能;
2、高耐磨性,微變形,高淬透性,高抗壓強(qiáng)度;
3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。
?應(yīng)用舉例:
1)用于成形碳質(zhì)分?jǐn)?shù)為 0.65%-0.80%的彈鋼板,硬度 37-42HRC,使用壽命可達(dá)11萬(wàn)-12萬(wàn)次。
2)用于成形碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%-0.80%的彈鋼板,硬度37-42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬(wàn)次。
3)該鋼用于搓絲模, 可用于加工鋁合金和銅合金。
4)適于制作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。
5)特別適合于要求具備好的耐磨性同時(shí)又具有特殊韌性的工具。
6)廣泛用于下料模和成形模、軋輥、拉深模。
7)用于某些類(lèi)型的剪刃具。
8)用于制作鉆套、沖頭、切邊模及螺紋滾模等。
9)用于耐磨塑料模具等。
?性能:
XW-10是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
XW-10經(jīng)1040℃ 淬火和520-530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)60-62,韌性為Cr12Mo1V1的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。
適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高;在400-500℃ 回火時(shí)硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高,硬度顯著下降。
形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長(zhǎng)模具壽命,防止過(guò)度磨損、變形、開(kāi)裂等早期失效現(xiàn)象。
受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象。
聯(lián)系方式