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雖然在整個水轉印過程中準備好了充足的材料，包括一些專用設備也準備好了，但是水轉印加工設備在轉印圖案的過程中存在一定損耗，如何讓設備的損耗降低？

1、溫度、時間的控制器件：不管是什么類型的水轉印加工機器，都必須控制好溫度與時間，因此需要一個溫度控制器與時間控制器，這種控制器有兩類，一類是數字設定數字控制。

2、水轉印加工設備的溫度保持在一定范圍，原理是當溫度升高到允許的上限時,就斷開發熱板的電源，停止加熱；當溫度低于允許的下限時，打開發熱板的電源，通電加熱，反復的控制使溫度在設定的范圍值上下浮動

使用專門的水轉印加工設備進行水轉印操作。不僅需要大家正確使用，同時也應當考慮如何將其損耗降低，這樣既能減少設備的損壞導致的水轉印圖案顯示不全，又能節約成本。

水轉印膜主要是貼在杯子上。杯子上本來不太容易轉印上一些圖案，有了這層膜，即可起到小小的裝飾效果，那么在使用過程中，如果遇到了膠層不干的情況。這是什么原因造成的呢？

1、膠水配比不準確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調，固化劑太少或失效。

2、另外稀釋溶劑水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑。

3、水轉印膜吸潮，很容易出現不干的現象。

4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發全，導致膠層不干。

5、環境溫度和濕度太高，配制好的膠黏劑放置時間過長，導致水轉印膜中固化劑與水分長時間反應。

6、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化劑造成膠層不干現象。

水轉印膜膠層不干很容易會讓整個膜變臟，清理也困難，但是一旦遇到這種情況需要仔細分析是什么原因造成的，對癥下藥，才能讓轉印膜具有良好的效果。

整個水轉印過程，除了加水，噴涂專門的漆之外，還需要噴涂油，噴涂油需要噴油器，噴油器使用一段時間之后必須清洗，但是油不溶于水，怎么洗噴油器呢？

1、清洗水轉印噴油器針閥偶件時不得與其它硬物相撞，也不可使其跌落在地，以免碰傷擦傷。更換噴油器針閥偶件時，應先將新偶件放入80℃的熱柴油中浸泡10秒左右，讓防銹油充分溶化后，再在干凈柴油中將針閥在閥體內來回抽動，徹底洗凈，才能避免噴油器工作時，因防銹油溶化而發生粘住針閥的故障。

2、隨車清洗法，需采用專用電噴汽車清洗液，優點是不需從車上拆下水轉印噴油器，操作方便。

3、超聲波清洗法，把水轉印噴油器從發動機上拆下后裝在超聲波清洗箱上清洗，優點是清洗質量高，還可以把噴油器裝到噴油器試驗臺上進行噴油量、泄漏量和噴射霧化狀況的測試。

在水轉印過程中，使用噴油器主要是為了噴油，不過噴油器必須時刻保持干凈清潔，這樣在轉印物體的時候才能確保圖案清晰，轉印圖案，用戶看中的是效果。