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1  注意事項

1.1 泵封存前或更換工作場地，如需長時間停泵，必須用清水徹底沖洗泵頭工作腔、截止閥、安全閥及吸液、排出管道內的殘余介質，擦干并涂上機油，以兔產生干枯，銹蝕。

1.2 截止閥工作介質為水時，可以作輔助調壓。介質中含有固體顆粒時嚴禁用來調節壓力。

1.3 運轉中，柱塞密封若有介質泄漏，說明前端UN型密封損壞，必須及時更換，以免引起

泄漏及加劇密封損壞。注意壓緊螺母不要調的太緊，以免導向密封抱死柱塞，使填料溫升過高。

1.4 為了保證V型帶的傳動功率，應定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時，一組皮帶應使

用具有同一長度公差的V型帶，不得將不同長度的V帶混合使用。

1.5 泵運行時一般處于高壓狀態，需注意安全，必須配備具有相應知識的專人負責泵的操作

維護與保養，否則極易造成危害。

1.6 經常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢，應立即更換。否則將進一步引起閥座損壞。

1.7 安全閥的膜片必須按規定使用，嚴禁用其他零件代替，否則會造成液力端工作不正常

甚至造成人身、設備損壞。

主要技術參數（詳見表1）

                                                                      （ 表1）

1.8 介質必須使用推薦目數(20-22)或以上的過濾網過濾，否則會造成泵系統工作不正常

過粗的顆粒將降低閥座的使用壽命。

1.9 使用普通電機嚴禁帶壓啟動，使用調速電機帶壓啟動時，不可提速太快，以免運轉超負荷。

1.10 每次使用停泵后，必須用清水將工作腔內介質清洗干凈，以免介質干固，影響泵的正常工作。

1.11 泵的自吸能力欠佳，需將介質池面與泵的吸液端持平或倒灌。

1.12 調速電機出廠前均按照規定轉速調整好，不得隨意調整反饋量來提高轉速，否則極易

損壞電機及降低密封壽命。

1.13 按照推薦的牌號，使用符合標準的潤滑油，使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽

命，尤其是過于粘稠且不潔凈的潤滑油，會對曲軸，軸瓦等零件造成嚴重的損壞。野外施

工時，地盤不得傾斜放置，否則會影響泵的潤滑，影響正常使用。

1.14 經常檢查安全閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

1.15 用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺、臟，否則會造成柱塞及密封的損壞。

1.16 調速電機在出廠時速度已調校準確，如在使用中發生變化，在沒有速度表的情況下，可以按照以下方法調整：

a) 在低速下目測柱塞沖次N(次/分)。

b) 在沖次N×7.2727×1/μ為當時電機的實際轉速。

c) 如轉速表的指示偏高，可調節反饋量調節電位器(在控制面板上)，可使轉速上升

反復調整，使指示值與計算值相符。

d）如轉速表的指示偏低，則調節轉速表校準電位器，使之與計算值相符，或者可以

按照c項說明調節。

1.17 作業過程中突然發生停電或其他意外情況，不能通過打清水清洗工作腔內殘留介質時，

必須人工清洗。

a) 拆下排出管道，即可分別取下三個排出腔室。

b) 拆下吸入通道，取下禁錮螺母及閥座壓板即可進行清洗。

c)按照相反順序安裝。

1.18 關于調速電機的使用條件和注意事項，請參閱調速電機的使用說明書。

1.19 經常檢查各處的螺栓，防止松動。

1.20 必須嚴格按照合格證或銘牌上的參數工作，以免發生意外。