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橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀60年發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。

1、塑膠原料大部分可循環使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超過25%為合適，應以顧客要求標準為原則。各種類型的塑料料因所需的熔點不同，所受的注塑壓力不同，生產中一定不可相混淆。

2、由于塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為：抽粒料、色粉料、色種料、還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色。抽粒原料是已經把顏料混合進原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產品顏色穩定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料。但是顏色不穩定，較難在生產中控制統一性。

塑料橡皮擦

   PVC（聚） + 增塑劑、填充劑、穩定劑、加工助劑和著色劑、香精香料等混合，通過擠塑、注塑或模板等工藝制作完成。

   橡皮擦中的增塑劑用量很大，據說能達到50%的占比。增塑劑的種類很多，鄰二甲酸酯類增塑劑（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP）是有毒的，常常有較濃的香味，315晚會曾經曝光過，現在正規廠家應該比較少用了。現在常用無毒的有SBS、ATBC（乙酰檸檬酸三丁酯）等。