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管板上的管孔及拉桿孔布置問題

管板上的管孔及拉桿孔對稱布置。不對稱布置，管板加工會比較容易出現錯誤。如必須做不對稱布置，必須保證總圖、管束、管板和折流板等零部件圖保持一致，因為不同的視角，他們的位置是不同的。

兼做法蘭的固定管板，與設備法蘭的匹配問題

在設計過程中，經常會出現設備法蘭壓力等級的改動，而沒考慮到管板變動，可能會造成最終的兩法蘭的輪廓、螺栓孔中心圓直徑以及螺栓孔個數的不匹配，在設備制造過程中會造成很大的問題。

山東旭輝換熱設備有限公司

這類換熱器管板上排列的管子較少，結構不緊湊，且管束中心存在間隙，使得流體易走短路，影響傳熱效果。另外，由于一般彎管后管壁會減薄，所以直管部分也必須用厚壁管。因為各排管子的曲率不一，管子長度不同，故物料分布不如直管的均勻。管束中部內圈的U形管不能更換，管子堵了之后，報廢率大(一根U形管相當兩根直管）。由于管板只有一塊，沒有第二塊管板的支撐作用，所以在相同的情況下，比其余的管板厚。U形管換熱器不可能是單管程的，當管程的體積流量很大時，這是個明顯的缺點。對于大直徑設備，U形部分的支撐也有困難，管子的震動也大。直徑小于400mm的殼體通常用鋼管制成，大于400mm的可用鋼板卷焊而成。

U形管式換熱器適用于管殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，需要清洗，又不宜采用浮頭式或固定管板式的場合。特別適用于管內走清潔而不易結垢的高溫、高壓、腐蝕大的物料，因為這樣，高壓空間小，可以減輕質量、節省耐腐蝕材料、減少熱損失和節約保溫材料。

占地面積小

板式換熱器結構緊湊，體積內的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會比管殼式換熱器小上不少。

容易改變換熱面積或流程組合

只要增加或減少幾張板，就能相應的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程。

重量輕

板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管殼式的厚度為2.0-2.5mm左右，所以也就比之輕非常多了。

價格低

相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比，板式比管殼式價格低了一半左右。