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工業鋁型材選擇的方法：

一、強度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度很低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強度有一定的下相關系。

二、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

三、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性很佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

四、焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

五、裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

六、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成形性很佳，反之，熱處理狀態材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

鋁（Al)型材比較別的常用金屬密度（單位:g/cm3或kg/m3)小,質量輕,密度僅為2.70 g/cm3,是銅或鐵的1/3采用了熱、冷兩種工藝處理(chǔ lǐ)，有很強的耐腐化侵蝕 性能。工業鋁材按照應用的領域劃分，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁支架商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發出眩目的白色火焰。全球鋁的包含比重非常高，儲量豐富（plump)。有很好的延展性能，可以與非常多金屬元素制作輕型合金(alloy)，材質優質。可塑性強，生產(Produce)性好，對于生產制作有很好的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)。良好的鑄造性能，表面處理性能良好，化學性能(化學反應的參數)穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，無磁性，可以重復（repeat)回收利用，是一種良性可循環的金屬材料(Material)。彈性系數小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現更佳。

鋁型材配件的好與壞將對組裝的框架物品有著很大的影響，一旦出現斷裂或裂紋等現象，將會導致整個框架脫落。那么，鋁型材配件是好是壞要如何去判斷呢？

 鋁型材配件是好是壞可以從以下幾點來判別：

  1）、看本色產品外觀。在自然光下，其反光程度與顏色是否正常。通常情況下，反光度越好，顏色越正，其品質越好。

  2）、看產品硬合度。鋁型材配件大多都是合金，其硬度高低能判別出材質的比例，從而判斷出品質等級。

  3）、看深加工的工藝技術。比如是否經過氧化？氧化膜的厚度情況怎么樣？從這些方面也能看出其是否耐用。

  鋁型材配件的好與壞雖然以肉眼較難判別出來，但只要仔細觀察或者有些經驗的用戶，還是能發現出不少問題的。