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自然與環保、安全與實用、簡約與做工精細為產品的起點。結合現代人創新生活態度和的理念，鋼材和為主要元素，安全與實用、簡約與做工精細為產品的起點。結合現代人創新生活態度和的理念，我們以不銹鋼、鋼材和鋁材為主要元素，搭配各類成型的模具,精心制造的方涵產品系列，以情景寫實的風格及的品質實現了“務實求進,企業創新”的口號打造行業頂端品牌。

箱涵施工一般采用現澆，在開挖好的溝槽內設置底層，澆筑一層混凝土墊層，再將加工好的鋼筋現場綁扎，支內模和外模，較大的箱涵一般先澆筑底板和側壁的下半部分，再綁扎側壁上部和頂板鋼筋，支好內外模，澆筑側壁上半部分和頂板。待混凝土達到設計要求的強度拆模，在箱涵兩側同時回填土。

測量放樣→基坑開挖→基坑承載力檢測→綁扎基礎鋼筋及涵身鋼筋→預埋安裝模板→分塊澆筑底板混凝土→綁扎涵身鋼筋、安裝模板→分段澆筑涵身混凝土→安裝滿堂腳手架、蓋板底模板→綁扎蓋板鋼筋、立模板→澆筑蓋板混凝土→洞口堆砌及八字墻施工→填塞封閉蓋板縫沉降縫瀝青麻絮填塞及外側瀝青布封閉涵身外壁及蓋板上表面刷瀝青防水劑→涵臺背回填

現代社會大型工程施工對模具的要求:模具精度、光潔度要求較高;與混凝土接觸面應使用光潔度1.6以，上板材;承插口面宜整體銑加工;制造成型后應力處理，以防止變形;模具的鋼性要求由混凝土工作性能及輔助振動力決定，制造前應按成型方式計算設計;模具的設計與混凝土及震動方式有著極大的關聯，模具剛性不足會因震動而縮短使用次數，剛性太強則會影響振動效果，導致混凝土的密實度問題或產生過多的氣泡為一模多用，應推廣采用拼裝式模具和龍骨拼裝式模具。 預制裝配整體式箱涵模具通常采用強連接節點,由于強連接的裝配式結構在中依靠構件截面的非彈性變形耗能能力,因此能夠達到與現澆混凝土現澆結構相同或相近的抗震能力,具有良好的整體性能,具有足夠的強度、剛度和延性,能安全抵抗具有良好的經濟性。