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耐磨彎頭應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓寬 

       隨著工程建設(shè)力度的加大，對(duì)新型管材的需求也越來(lái)越大，耐磨彎頭作為一種新型管材，在獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，也以獲得多的保障

。因此未來(lái)耐磨彎頭運(yùn)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大，其發(fā)展前景也將呈現(xiàn)出新的局面。

       其實(shí)在當(dāng)前的管材市場(chǎng)中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)各類新型管材換的頻率也是層出不窮，耐磨彎頭要想一直獲得好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)生產(chǎn)需求進(jìn)行

改革創(chuàng)新，只有以、高質(zhì)才能贏得的發(fā)展空間。

       在目前的生活中，人們開(kāi)始追求與高品質(zhì)生活，對(duì)于新型能源的運(yùn)用也是越來(lái)越普遍。因此耐磨彎頭在服務(wù)生產(chǎn)的時(shí)候，就需要加強(qiáng)

技術(shù)研發(fā)，讓自身優(yōu)勢(shì)具特色，能夠滿足廣泛的需求。在建筑市場(chǎng)中，不僅以高品質(zhì)取勝，同時(shí)還應(yīng)該突出環(huán)保的性能，這樣能夠?yàn)樯顜?/p>

來(lái)多的幫助。

       耐磨彎頭管道行業(yè)的發(fā)展，也將進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭?chuàng)新與改革。就目前的形式來(lái)看，耐磨彎頭使用壽命等同于建筑物本身的優(yōu)勢(shì)雖讓其占據(jù)

主導(dǎo)地位，但是新型健康環(huán)保材料的使用也將帶來(lái)的沖擊力。這個(gè)時(shí)候，耐磨彎頭生產(chǎn)制造行業(yè)就需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)母母?，分析行業(yè)發(fā)展前景

，占領(lǐng)廣闊的市場(chǎng)，這樣才能獲得新的發(fā)展機(jī)遇

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，耐磨陶瓷彎頭的使用特別廣泛，和其他材料相比這種陶瓷制品究竟有哪些好處呢？主要的優(yōu)勢(shì)就是耐磨特性較好，我們

都知道在冶金和電力部分的運(yùn)輸都具有高磨損性，如果不采用特殊的保護(hù)裝置肯定會(huì)對(duì)企業(yè)造成嚴(yán)重的損失，而這種陶瓷的內(nèi)襯層的彎頭是

那種淬火鋼的十幾倍，因此為了提高經(jīng)濟(jì)效益很多廠家都使用陶瓷的耐磨彎頭。

  物體之間總會(huì)有摩擦，但是這種耐磨陶瓷彎頭本身光滑的表面，降低了運(yùn)行過(guò)程中的阻力和效果，并且還能夠做到長(zhǎng)久過(guò)程中不銹，并且

沒(méi)有任何凸起和凹陷的部分，這一點(diǎn)比無(wú)縫鋼管要好很多，通過(guò)檢驗(yàn)也可以了解到這種材料有很好的光滑度，對(duì)于表面粗糙的阻力都能夠很

順利地經(jīng)過(guò)，單憑借這一點(diǎn)就減小了運(yùn)行的費(fèi)用問(wèn)題。

 陶瓷 耐磨彎頭的抗腐蝕能力也是優(yōu)良的，通常來(lái)說(shuō)鋼陶瓷表面有特殊的保護(hù)層，即使有酸堿等腐蝕的液體經(jīng)過(guò)也不會(huì)因此殘留液造成污垢

。另外在耐高溫的特性上也值得推廣到各行各業(yè)中，即使在長(zhǎng)時(shí)間七百多度的范圍內(nèi)運(yùn)作，依然可以包成穩(wěn)定的性能。從其他方面來(lái)考慮的

話，這種鋼管的投入成本也比較低，價(jià)格便宜將工程的造價(jià)降低了百分之二十左右。

  除此之外，這種鋼管的重量特別輕，在安裝的時(shí)候也相對(duì)很方便，不管是焊接還是連接都能夠輕松地完成，同時(shí)減少了安裝方面的費(fèi)用，

總體來(lái)說(shuō)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)特別劃算。

一、復(fù)合工藝：雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造這種工藝是較先進(jìn)的金屬?gòu)?fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄

造相比大大提高了表面精度，而且不會(huì)出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆筑，也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷，由于該工藝制模尺寸精度高，從

而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組

織均勻、性能穩(wěn)定。同時(shí)該工藝可以對(duì)任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，對(duì)彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心

管都可做到整體復(fù)合，減少了運(yùn)行阻力，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。

 二、內(nèi)壁材質(zhì)鑄造：我公司在引進(jìn)先進(jìn)配方在基礎(chǔ)上，又經(jīng)過(guò)有關(guān)專家的研究和多次試驗(yàn)，確定將KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作為雙金屬?gòu)?fù)

合耐磨管道的內(nèi)壁，根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做，在多次試驗(yàn)中得出了合理的經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品加成熟、質(zhì)量加穩(wěn)定、綜合性能好。其中加入量的稀土元

素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；加入量Mo使合金在高溫下，具有抗氧化作用，增加使用壽命；加入量的碳化硼

，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性

耐磨彎頭采用防脫落設(shè)計(jì)，使陶瓷于鋼體好的混為一體，大大提高的使用壽命。

1.陶瓷片

耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2.媒體層

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能

夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。

采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)專用耐磨家里螺栓焊接在鋼體上面。

3.焊接固定工藝

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部

為陶瓷面。

工藝二：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)專業(yè)耐磨螺栓焊接在鋼體上面