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激光熔覆機設備興錸激光廠家報價性能好

基本介紹：

      激光熔覆技術是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質，降低成本，節約貴重稀有金屬材料，因此，世界上各工業先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視.

      興錸激光可為客戶量身定做激光熔覆機。光纖激光熔覆機，半導體激光熔覆機。價格實惠，性能穩定，深受客戶的好評。

      激光熔覆技術是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。

        激光熔覆的優點：

    與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。

     激光熔覆具有以下特點：
（1）冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等。
（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
（3）熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內。
（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；
（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
（6）能進行選區熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能價格比；
（7）光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷；
（8）工藝過程易于實現自動化。

      激光熔覆工藝的種類：

      激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優點。

     應用領域：

激光熔覆技術解決了振動焊、氬狐焊、噴涂、鍍層等傳統修理方法無法解決的材料選用的局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶體粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾，已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。適合各類型高精設備核心部件的磨損修復。

1、 各類回轉件的軸承（軸頸）、孔徑磨損部位，如汽輪機電子軸、氣體壓縮機轉子軸、大型電機發電機轉子軸等高速旋轉件、大型軋輥等。

    2、各種設備表面的磨損、腐蝕部位。

3、各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。

4、曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。

5、柱塞、活塞桿等往復工作面。

6、各類球閥球體表面。

7、大型模具表面。

8、鑄鐵工件表面。

9、各種零件機械加工超差修復。

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