移印機配件維修-移印機配件故障檢測-東莞移印機配件廠家供應
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在移印中經常會出現很多印刷故障,本文對移印工藝中的常見故障進行了概括歸納,整理成較為的移印故障大全。
移印機故障大全,移印機常見故障及解決方法。
移印常見故障之1:印刷品上出現明顯的針孔狀
假若小針孔較大,而且出現在印刷品上的同一位置,那么要檢查移印頭和凹版上的圖象。如果需要,更換移印頭和凹版。
可能的原因 | 解決方法 |
移印頭 | |
移印頭表面受到損害 | 更換移印頭,或者調節移印頭的位置,讓受到損害的部位不會影響移印圖象 |
移印頭表面過于平整 | 換一個形狀稍微尖一點的移印頭 |
移印頭硬度不夠 | 換一個硬度較硬的移印頭 |
腐蝕凹版 | |
曝光時操作不當或灰塵影響,使凹版腐蝕效果不理想 | 重新制版 |
油墨 | |
油墨太粘稠 | 往油墨中添加一些稀釋劑 |
承印材料 | |
油墨受到硅橡膠或油脂污染 | 換新油墨 |
移印常見故障之2:印刷品的線條和文字不清楚,出現模糊現象。
可能的原因 | 解決方法 |
移印頭 | |
太軟 | 用一個稍微硬一點的移印頭 |
移印頭的形狀選擇不當 | 用另外形狀的移印頭試一試 |
腐蝕凹版 | |
凹版腐蝕不 | 重新制作一塊凹版 |
凹版腐蝕深度太深 | 重新腐蝕一塊深度適中的凹版 |
凹版材料類型選擇不當 | 選用合適的凹版類型(例如用鋼版取代聚酯版) |
網屏選用不當 | 選用另外的網屏試一試 |
油墨 | |
油墨過于粘稠 | 往油墨中加一些稀釋劑 |
油墨過稀 | 減少油墨中稀釋劑的用量 |
油墨干燥速度太慢 | 換一種干燥速度更快的稀釋劑 |
承印材料 | |
對象表面不干凈 | 預先將印刷對象的表面清洗干凈 |
表面堅硬且呈顆粒狀 | 假若可能,重新換一種材料。或者一個硬度較大的移印頭 |
表面凹凸程度厲害 | 采用特殊形狀的移印頭和移印頭底座裝置 |
印到物體邊緣上 | 夾具必須能防止移印頭滑動 |
其它可能原因 | |
工件夾具沒有達到足夠穩定 | 換一個新的工件夾具 |
高速印刷導致移印頭出現變形 | 降低印刷速度。如有必要,在油墨準備轉移之前稍微停頓一會,目的是讓移印頭變形得到恢復 |
移印常見故障之3:油墨的粘著性達不到要求
這個故障在移印中十分常見,因為你對油墨的配方不了解,也可能是選用的油墨類型不正確。
可能的原因 | 解決方法 |
移印頭 | |
移印頭表面的硅橡膠過多 | 使用新移印頭前,用醇類溶劑清洗新移印頭 |
腐蝕凹版 | |
凹版腐蝕程度過深 | 重新制作一塊深度適中的凹版 |
油墨 | |
油墨類型選擇不適當 | 根據承印材料的具體情況選用合適的油墨 |
選用了雙份油墨 | 若選用了雙份油墨,應該采用硬度更大的移印頭印刷 |
油墨和堅膜劑(硬化劑)的配比不正確 | 按比率稱油墨和硬化劑數量,再重新混配墨 |
承印材料 | |
表面不干凈 | 在印刷前用醇類溶劑清洗對象表面 |
其它原因 | |
預先的處理工作不充分或沒有進行預先處理 | 檢查預先處理的程序。如果可能,重復預先處理工作 |
沒有達到固著時間的要求 | 在預試油墨的結合牢固程度之前,讓印刷品能夠充分干燥固著 |
后處理工作不充分 | 使用熱管道,有時還需要火焰干燥裝置 |