環保噴錫沉金osp抗氧化pcb電路板打樣快板 加急快速線路板pcb大批量制作加工廠家
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品牌 智歐電路pcb電路板大批量加工制作
顏色 紅黃白黑綠藍
表面工藝 有鉛噴錫 無鉛噴錫 沉金 osp抗氧化
層數 單面 雙面 四層 六層 八層 多層板pcb
板厚 0.4mm-3.0mm
交期 24小時pcb打快板 小批量5天 批量9天
商品介紹

PCB電路板快速報價

報價處理郵箱:pcb8866@163.com 業務咨詢QQ:1301315721

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深圳市電智歐電路有限公司是一家專業印刷訂制pcs電路板企業,致力于高精密單、雙面、多層電路板、鋁基板、FPC柔性版生產制造,專門為國內外高科技企業和科研單位及電子產品企業服務。現有深圳.珠海.江西三處生產基地。公司總部地址位于深圳市寶安區沙井,與廣州,東莞,珠海等主要電子工業城市一小車程,交通便利快捷。工廠引進先進的電路板設備,聘用經驗豐富的專業英才進行管理。是一家規模強大,設備精良,管理嚴格,品質卓越的pcb電路板生產企業。公司自2011年創建以來,規模迅速發展,擁有9000余平方米的廠房,300多名員工。我們的產品包括:高精密的單雙面/四層/多層板(1-10層)、高TG厚銅箔板、熱風整平、全板鍍金、等印制板、單面板,雙面板批量訂單交期5-7天,4-10層板交期9-12天。產品廣泛應用于通訊、電源、安防、光電、工業控制、醫療、汽車和消費類電子等多個領域。日交貨能力達500余個品種,月品種達15000余種,出貨量50000余平方米。制造經驗豐富的員工為顧客度身定做板,雙面板快速加工可以24小時加急完成,48層板加工周期可達24-72小時,穩定支持顧客項目研發進程,占領市場先機。急用戶所急,想用戶所想,以質量求生存,以速度質量求發展是智歐電路的服務宗旨。在發展過程中,公司上下團結一心,共同奮斗,致力于創造一流的文化,一流的企業。秉承ISO9001標準,堅持持之以恒的精神,全員參與質量改進,不斷吸納國際最新技術。完善產品品質,滿足客戶的需要。使顧客滿意是智歐電路人不懈努力的目標。

 



 

多層線路制作

 利用板料基材,通過銅層圖形蝕刻,各層板料及覆銅膜對位,在受控熱力的配合下形成層間疊合,修邊處理后完成內層線路制作流程,為外層線路之間的導   通提供依據。依產品的不同現有三種流程:
 A.
開料鉆對位孔銅面處理圖形轉移蝕刻去膜
 B.
開料銅面處理圖形轉移蝕刻去膜鉆工具孔
 C.
開料鉆通孔電鍍孔圖層轉移蝕刻去膜

  壓合

 將銅箔(Copper)PPPrepreg)與氧化處理后的內層線路板壓合成多層基板

 制作流程:PP裁切內層線路板棕化預疊疊合熱壓冷壓下機打靶銑外形

  鉆孔

 單雙面板的制作都是在開料之后直接進行非導通孔或導通孔的鉆孔,多層板則是在完成壓板之后才去鉆孔。傳統孔的種類除以導通與否區分外,以功能的不   同尚可分為零件孔、工具孔、通孔、盲孔、埋孔。近年電子產品輕、薄、短、小、快的發展趨勢,使得鉆孔技術一日千里。機鉆、鐳射鉆孔、感光成孔   等不同設備技術應用于不同類型的板。
 
制作流程:鉆針整理鉆針研磨上套環鉆針檢查挑鉆針PIN→輸入程序鉆板

 沉銅電鍍

 沉銅工序是使孔璧上的非導體部分之樹脂及玻璃纖維進行金屬化,方便進行后面的電鍍制程,提供足夠導電及保護的金屬孔璧。電鍍是為了保護剛剛沉積的   薄薄的化學銅,防止化學銅氧化后被酸浸蝕掉,通過電鍍將其加厚到一定程度。

 制作流程:去毛刺除膠渣→PTHa→一次銅二次銅(電鍍加厚)

 外層線路制作

 利用已完成的內層工序板料基材,進行鉆孔并貫通內層線路,電鍍銅層互連及加厚,圖形蝕刻,銅面保護等工序,以及相關的可靠性測試,成品測試,檢驗   后完成整個外層制作流程

 制作流程:銅面處理壓膜曝光顯影去膜蝕刻退錫

  阻焊

 阻焊的目的是防止波焊時造成PCB板短路,并節省焊錫之用量,防止線路被濕氣、各種電解質及外來的機械力所傷害,以及起到絕緣作用。

 制作流程:銅面處理印感光油墨預烤曝光顯影后烤

 文字印刷

 文字印刷的目的是將客戶所需的文字、商標或零件符號,以網板印刷或打印的方式印在PCB板面上,載以紫外線照射的方式曝光在板面上,利于插零件維修   和識別。
 
制作流程:制作文字菲林網板制作印刷文字(打印文字)

 表面處理

 表面處理的目的是在保護銅表面的同時并提供后續裝配制程的良好焊接性能。表面處理的方式有噴錫、沉金、沉銀、沉錫、電金等方式。其中金手指的設計   目的在于借由連接器的插接作為板對外連絡的出口,因此須要金手指制程。
 
金手指制作流程:貼膠割膠自動鍍鎳金撕膠水洗吹干

 成型

 成型目的是把板子裁切成客戶所需規格尺寸,若板子是連片出貨,往往須再進行一道V-cut程序,讓客戶在貼片前后,可輕易的將PCB板折斷成單個PCS   金手指須有切斜邊的步驟。

 制作流程:外型成型→V-cut(倒角)清洗

 電氣測試

電氣測試目的是對PCB板的電性能即開短路進行裸板測試,以滿足客戶要求。電測的種類分為專用機測試、通用機測試和飛針測試。

 終檢

 檢驗是PCB板制程中進行的最后的品質查核,檢驗內容可分以下幾個項目:物理測試、外觀、信賴性。

 物理測試項目包括外形尺寸、板厚、孔徑、線寬、孔環大小、板彎翹、各鍍層厚度等。

 外觀檢查項目包括基材白點白斑、局部分層或起泡、分層、織紋顯露、玻璃維纖突出、白邊、導體針孔、孔破、孔塞 、露銅、異物、刮傷、剝離、文字缺   點等。

 信賴性檢查項目包括焊錫性、線路抗撕強度、切片檢驗、S/M附著力、Gold附著力、熱沖擊、離子污染度、濕氣與絕緣、阻抗測試等。

 包裝出貨

 包裝須真空包裝,每疊的板數依尺寸太小有限定,每疊膠膜被覆緊密度的規格以及留邊寬度的規定,膠膜與氣泡布的規格要求,紙箱磅數規格以及其它要   求,紙箱內側置板子前有否特別規定放緩沖物,封箱后耐率規格每箱重量限定等。 專用BentePCB加厚出貨包裝箱,外包裝包含有客戶型號、具體數量、生   產周期標識;內包有濕度卡、干燥劑、雙層真空包裝。

 

深圳市智歐電路 專注pcb電路板制造十余年

可提供pcb抄板復制 pcb鋼網 SMT打件  插件 一條龍服務

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