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干粉砂漿設備檢測技術

根據不同的診斷目的，選擇適用的檢查測量技術手段，以及對診斷對象最便于診斷的狀態信號，進行檢測采集的一項基本技術。由于干粉砂漿設備狀態信號是干粉砂漿設備異常或故障信息的載體，因此能否真實、充分地檢測到反映干粉砂漿設備情況的狀態信號，是這項技術的重要關鍵。隨著冬季的逐漸到來，溫度逐漸降低，而干粉設備的線路也有可能被凍硬導致破損，特別是在北方偏冷的地區。

干粉砂漿設備為流水線型生產工藝，加料、攪拌、包裝一條龍作業，這樣就大大提高生產效率，節省勞動力，降低生產成本，是一款投資低、效率高、運行快、回報率高的小型粉體混合設備。

各種原料從一個料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產品提升至儲料倉進行計量包裝。

干粉砂漿設備潤滑系統故障產生的原因分析：

一，設計方面。在設計干粉砂漿設備潤滑系統時，應按照干粉砂漿設備的運行機理進行，如果干粉砂漿設備潤滑系統設計不合理，則會影響干粉砂漿設備的潤滑作業，造成干粉砂漿設備潤滑系統故障。

二，安裝調試。干粉砂漿設備的潤滑系統安裝調試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設備潤滑系統時，應按照正確的流程進行，確保各部位運行正常，保證干粉砂漿設備的安全運行。

三，產品質量。潤滑系統制造的質量直接影響著干粉砂漿設備的運行質量，如果出現干粉砂漿設備零件油槽加工不準確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴實等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設備的使用。

四，保養維護。潤滑系統是干粉砂漿設備的主要系統，因此要做好相關的維護保養工作。如果在使用干粉砂漿設備期間沒有定期檢查潤滑系統的工作狀態，就無法及時發現干粉砂漿設備運行中的不足，導致干粉砂漿設備故障的發生。

干粉砂漿設備——發展預拌砂漿的意義

（一）發展預拌砂漿是實現節能減排的重要途徑。

預拌砂漿與現場配置砂漿相比，每使用一噸預拌砂漿可節約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。按水泥和石灰生產的能耗計算，可節約標煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標煤，仍可節約標煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。車間設備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運輸路線，消除不必要的搬動，節約生產時間，節約人力物力。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算，如果全部使用預拌砂漿可節約能耗315萬噸標準煤；減少二氧化碳排放3150萬噸。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據統計，施工揚塵占城區粉塵排放量的22％。目前城區已完善禁止現場攪拌混凝土，所以施工現場的揚塵主要來源于現場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預拌砂漿則可以基本上解決施工現場的粉塵污染問題，改善大氣環境。

（二）發展預拌砂漿是為資源綜合利用開辟一條新途徑。

發展預拌砂漿可以帶動粉煤灰、尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物的利用，變廢為寶。依次循環完成所需產量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）。經測算，每噸預拌砂漿可利用粉煤灰等工業廢渣80公斤。近年來，在發展預拌砂漿過程中，北京西郊多年來堆積如山的鐵礦渣得到了有效利用，有效的減輕了工業和建筑廢棄物對環境帶來的壓力，促進了循環經濟的發展。

（三）發展預拌砂漿有利于提高建筑工程質量，降低工程造價。