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產品名稱：PC鏡片

材質：PC/PMMA/PET+UV轉印膠

顏色：可提供各種顏色絲印，電鍍，幻彩，彩鍍，光學鍍膜

特點：厚薄可定制，最薄可達0.1mm左右，外觀精致，可做各種精密紋理，金屬感強，可做七彩效果等

包裝規格：1，產品：覆蓋保護膜  2，內包裝：PE袋  3，外包裝：紙箱  4，特殊要求可定制深圳市延銘標牌工藝有限公司

2 網印著色電鍍 以往電鍍產著色是采用手工填色與電泳養著色兩個方法。手工 填色， 速度慢， 精度差， 且極容易損壞非著色面的光潔度。 電泳著色： （1）要有專用設備，（2）要有一定批量，（3）受色漆顏色單調限制。 網印著色電鍍就是將需要上色的圖案與文字用網印方法將各種顏 色印在需要電鍍的金屬板上。然后再行電鍍，完滿地解決以上兩種方 法的缺陷。 基材拋光清洗——網印上色 （印色烘色） ——最后烘干 150℃－1.5 小時——鍍鎳——鍍金（銀） 網印著色電鍍工藝流程為：具體操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材從拋光、清洗然后從水中拿出至印完烘干前，全 過程要戴手套操作，不能用手直接接觸。B、基材拋光清洗要達 到表面全部親水，風干后沒有任何斑紋。

溫度的影響

蝕刻速率與溫度有著很大的關系, 蝕刻速率會隨著溫度升高而加快。 蝕刻液溫度低 于 40℃﹐蝕刻速率會很慢﹐而蝕刻速率過慢則會增大側蝕量﹐影響蝕刻質量。 當溫度高于 60℃﹐蝕刻速率會明顯地增大, 但 NH3 的揮發量也大大地增加﹐導致環境污染并使蝕刻液中 化學組份比例失調。 故一般應控制在 45℃~55℃為宜。

蝕刻液的調整

自動控制調整 隨著蝕刻的進行, 蝕刻液中銅的含量不斷增加﹐比重亦逐漸升高。 當蝕刻液中銅濃 度達到一定的高度時就要及時調整。 在自動控制補加裝置中﹐是利用比重控制器來控制蝕 刻液的比重。 當比重升高時﹐會自動排放出溶液﹐并添加新的補加液﹐使蝕刻液的比重調 整到允許的范圍。 補加液要事先配制好并放入補加桶內﹐使補加桶的液面保持在一定的高 度。