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平面鋼閘門的組成和結構布置：平面鋼閘門是由活動的門葉結構、埋固構件和啟閉機機械三部分組成。門葉結構是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結構。由門葉承重結構、行走支撐以及止水和吊具等組成。埋固構件包括（1）主滑道的軌道；（2）側輪和反輪的軌道；（3）門楣，底坎；（4）門槽護角、護面和底濫。支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產生的彎矩，以及縱向聯結系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產生的拉力或壓力。

不銹鋼閘門：不銹鋼渠道閘門的主要特點：

一，閘門的過水斷面與渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點啟閉。

二，對渠道深度的適應性強。

三，橡膠密封，止水性能好。

四，不銹鋼制作，防腐性能好。

五，手動操作啟閉輕便，對偏遠無電地區的使用更為方便。

不銹鋼渠道閘門的主要技術數據：

一，最大工作水壓：0.06Mpa

二，工作介質酸堿度：6—9PH

三，最大泄漏量（密封長度）：≤1.25m.min

四，啟門最大手動力：≤150N1、面板：其作用是承受水壓力和承重結構的作用。設在上游面。

2、梁格：支承面板，以縮小面板的寬度和減少面板的厚度，一般由主梁、次梁和邊梁組成。

3、縱向垂直聯結系： 閘門縱向聯結系的作用是保證個主梁和其中桁架之間保持固定的位置關系。其構成有兩種：實腹式、桁架式。當閘門尺寸不大時，采用多根實腹式主梁時，若練高不 大，長采用實腹式縱梁，隔板上開空洞，以便減重和維修。隔板與面板聯結的一面可不用翼緣，直接與面板焊接，另一面則加翼緣板。梁的縱向垂直聯結系又稱其為 起重桁架，其作用是保證在垂直于水流方向的平面內具有足夠的剛度，使應力和變形盡可能地小。

4、行走支撐裝置 支承者閘門所承受的全部水壓力，并將其傳遞給埋在混凝土中的軌道。更具閘門在移動式所產生的阻力特性，行走支承裝置分為以下幾種 

（1）滑動式行走支承：按材料分木滑塊、金屬滑塊和膠木滑道和新型滑道材料。

（2）定輪式支承裝置：其形式有懸臂輪式、簡支輪式、臺車式三種。對中小型閘門，通常采用前兩者，大跨度閘門采用后者。臺車式支承的門槽寬度有時達2～3米或更大。缺點是構造比較復雜，鋼材用量大，可達門體重量的20%～30%。

弧形鋼制閘門的制作工藝：

1、弧形閘門制造按設計圖紙和GB/T14173-2008的有關規定執行。

2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對接焊縫，閘門吊耳板的對接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對接焊縫； 二類焊縫，閘門面板的對接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類 焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。

3.弧門止水采用橡塑復合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。

4、體形復雜的構件材料應按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應采用加引弧板、其厚度和坡口與主材相同的對接焊縫 并保證焊透。

5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進行人工時效處理，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求，并按有關規定進行超聲波探傷檢查。

6、支鉸軸為40Cr，調質處理，表面鍍鉻，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求，并按有關規定進行超聲波探傷檢查。

7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長壽命的銅基鑲嵌自潤滑關節軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動載≥33800kN自潤滑 摩擦系數≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業績且良好運行5個工程以上。

8、弧形閘門按GB/T14173-2008規定，出廠前應進行整體組裝，其檢查部位和偏差應符合GB/T14173-2008的有關規定。檢查合格后， 應在組合處打上明顯的標記和編號，并焊上定位板。 弧形閘門主梁框架的幾種型式 主橫梁式弧形閘門的支臂有直支臂和斜支臂兩種。支臂和主橫梁的組成有四種框架形式。