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雙金屬復合管形成基本原理:

雙金屬復合鋼管基本原理:外基管負責承壓和管道剛性支撐的作用，內襯管承擔耐腐蝕的作用。

外基管可以根據輸送介質的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm，壁厚可從2.5-50mm。

內襯管可以根據輸送介質化學成分，選用不同的耐腐蝕合金。可以是奧氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料。內襯管壁厚可以根據使用壽命和焊接工藝的要求從0.3-4mm。

技術參數:

基管類型:無縫鋼管、直縫焊管或螺旋焊管及食品級304不銹鋼管

復合壓力:結合強度高于行業標準所要求的0.2MPa

執行標準:使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規定

接口類型:焊接以及法蘭連接

產品用途:

廣泛應用于水務、水利水電工程、石油化工工程、燃氣工程、消防工程、學校醫院、工業與民用建筑工程等

  雙金屬的耐磨管件在哪些行業里應用

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   雙金屬耐磨管道主要用在火電廠的煤粉管道、除灰管道、石子煤管道、石灰石管道磨機進出口、落煤斗上；礦山回填管；洗煤廠用管道、煤礦回填管。通過近幾年的推廣應用雙金屬耐磨管道已在電力、冶金、礦山、煤炭、水泥等行業得到了大力的應用，它的安全可靠性、耐沖擊性，耐磨性是其它材料的耐磨管道無法比擬的，尤其是大顆粒、高速度、遠距離輸送的工作狀況下更加顯示它的優越性，它的市場應用量正在快速增長，是值得推廣應用的好產品。

   雙金屬耐磨管道，外層為碳鋼管道、內壁襯KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層，采取消失模負壓澆注成型，具有

高耐磨的特性，是目前主流的工業耐磨型式，該產品具有以下特點：一、承壓大該產品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關鍵技術，外壁管的材質和壁厚決定著復合管的強度，根據管道運行的壓力高低，選擇適當的外壁管材即可，內襯高鉻鎳合金只負責抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，所以該產品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道，較稀土耐磨鋼系列、鋼-陶瓷復合管道更能保證安全運行。二、耐磨性能好該管道內襯的高鉻鎳復合金屬，是一種耐磨性極高的材料，硬度達到HRC50-60；采用特種復合變質劑細化晶粒，大大提高了產品的韌性、抗拉強度。無縫鋼管外殼保護為高鉻鎳合金材料優異性能的發揮提供了可靠保證。與稀土耐磨鋼管（HRC35-45）相比，耐磨性高、承壓大、可焊性好，與鋼-陶瓷復合管相比，耐磨性相當，但雙層金屬的結合要遠遠好于鋼-陶瓷的結合，安全性高。彎頭為偏心制作，其耐磨性大大高于鋼-陶瓷復合管。因此我公司推出的鋼-高鉻鎳復合管綜合性能更好。三、安裝方便外壁采用無縫鋼管系列規格，大大方便了管件的設計安裝，同時焊接性能好、、可焊接、法蘭連接等。解決了稀土耐磨鋼管的焊接性和鋼-陶瓷的切割性，加快了施工進度。四、耐溫高內襯高鉻鎳合金可在攝氏600℃度條件下應用不變形、不氧化，并保持較高的耐磨性，開拓了既耐高溫、耐磨損又耐氧化、耐腐蝕的新領域，擴大了產品的應用范圍。五、耐腐蝕性好高鉻鎳合金對5%以下的硫酸、鹽酸、氫氟酸、燒堿抗腐性能均達99% 以上。在輸送有上述腐蝕性介質條件下應用，高鉻鎳耐磨復合管道的經濟效益就更加顯著。六、外觀好、防結垢該產品外壁采用無縫鋼管，產品外觀質量大大提高，安裝后可提高工程水準，真空、離心鑄造內壁光滑，大大提高了管道的防結垢能力。管道發生局部堵塞可以隨意敲擊、隨意切割、卸換，使用非常方便。