河北龍澤科技開(kāi)發(fā)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼電纜管, 玻璃鋼夾砂電纜管, 玻璃鋼電纜保護(hù)管
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陽(yáng)泉玻璃鋼纏繞風(fēng)管視頻
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聯(lián)系人 鄭文利
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發(fā)貨地 河北省衡水市
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商品介紹
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訂貨號(hào) 001
加工定制 是
貨號(hào) 01
處理污水量 100
品牌 龍澤
型號(hào) 1/2立方
臭氧用量 50
空氣量 10
貯氣罐容積 2
流量計(jì)規(guī)格 100
出水管口徑 110
進(jìn)水管口徑 110
外形尺寸 1.1*1.7
曝氣機(jī)功率 200
水泵功率 111
商品介紹
管道支、吊架的制作與安裝
① 現(xiàn)場(chǎng)制作的管架?chē)?yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行,并涂漆保護(hù),對(duì)拉桿吊架和簧吊架的吊耳支撐,應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接并進(jìn)行的滲透或磁粉探傷。
② 所有管架位置,應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。
③ 管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架,支架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。
④ 固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝,并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。
⑤ 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。
⑥ 管道安裝使用臨時(shí)支架時(shí),不得與正式支架位置沖突,并有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。
⑦ FRP/PVC管道與管架(包括支座)之間不得直接進(jìn)行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夾)與管道外壁之間,應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其軟墊。
⑧ 管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架的形式和位置。
陽(yáng)泉玻璃鋼纏繞風(fēng)管
陽(yáng)泉玻璃鋼纏繞風(fēng)管
四、玻璃鋼管道的試壓沖洗
① 為了減少掃時(shí)增加的臨時(shí)管線,節(jié)省試壓掃時(shí)間,提高試壓掃合格率,管道試壓、掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行,試壓、掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。
② 管道試壓采用潔凈水,當(dāng)對(duì)連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時(shí),水中的氯離子含量不得超過(guò)25×10(25ppm),管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③ 壓力試驗(yàn)時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
④ 壓力試驗(yàn)前,應(yīng)具備下列條件:
a.試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
b.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。
d.試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
e.符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。
f.按試驗(yàn)要求,管道已經(jīng)加固。
g.待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開(kāi)。
h.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
i.試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)交底。
⑤ 液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.試驗(yàn)前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
b.試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),要采取防凍措施。
c.管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。
d.當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa);
P----設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa);
[σ]1----試驗(yàn)溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa);
[σ]2----設(shè)計(jì)溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa)。
當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時(shí),取6.5。
e.當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn);當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
f.對(duì)位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以點(diǎn)為準(zhǔn),但點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。
g.液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓30min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。
h.試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液。排液時(shí)要防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
i.當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
⑥ 對(duì)輸送有流體的管道,還必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn),泄漏性試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣(即進(jìn)行氣密試驗(yàn))。氣密試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行:
a.氣密試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。
b.氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c.氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查,以不泄漏為合格。
⑦管道在壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)按洗方案組織管道的掃或清洗工作案。
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