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長元金屬之不銹鋼鑄件澆冒口殘留量

     不銹鋼鑄件在進行清理的過程中其產品的表面是不允許有氧化皮以及粘砂等物質來進行影響其零件的加工的，長元精密鑄造產品的內腔在進行加工的過程中是沒有任何的的殘留砂芯塊、毛刺、飛邊等缺陷。

     不銹鋼鑄件在進行加工的過程中其幾何形狀是完整的，不需要加工的面上其清砂損傷是不能大于其該處的尺寸偏差，不管是什么材質的鑄件其殘留的冒口的殘根需要進行及時的除外。

     不銹鋼鑄件的加工面上是不允許出現其澆冒口殘留量，產品在進行補焊的時候其加工面可以采用砂輪或者是其他工具，在進行修整過程中需要將焊口按母體修理平整，然后將飛濺的鑄件焊渣清理干凈。

長元精密鑄造的材料選擇

      精密鑄造的原材料來源是非常廣泛的，產品在使用的過程中其價格非常的低廉，設備的廢件、廢鋼以及切屑的鑄件形狀尺寸和零件是非常接近的，這樣可以有效的減少其切削量，這樣是屬于少無切削加工。

      精密鑄造大量的生產有效的給工廠創造有利的條件，在使用的過程中采用了非常先進的技術造型的方法，產品的氣沖造型線可以適應快速以及高精度造型生產線的要求，造芯的方法可以選用其殼芯等高效制芯方法。

      要是單間或者是小批量生產其長元精密鑄造鑄件，其手工造型依然是非常重要的方法，采用手工造型能夠有效的適用其各種復雜件的要求比較靈活，在使用的過程中可以要求其很多的工藝裝備。

不銹鋼精密鑄造的尺寸精度及高溫焙燒

     不銹鋼精密鑄造在進行制作的過程中也被稱為熔模精密鑄造，這是一種無切削或者是少切削的鑄造工藝，不銹鋼精密鑄造在行業中是一項有效的工藝技術，產品的使用其非常廣泛的，比較適合于各種類型的合金鑄造。

     不銹鋼精密鑄造的鑄件尺寸以及表面的質量要比其他的鑄造方法要高，且要比其他的鑄造方法復雜，產品在使用的過程中耐高溫且不易于進行加工的鑄件，產品都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得。

     不銹鋼精密鑄造在制作的過程中簡單的來說就是有效的利用其易熔材料比如說塑料或者是蠟料，有效的制成可熔性模型，有效的在上面涂覆若干層特s制的耐火涂料，然后在經過其硬化或者干燥形成一個整體的殼后。

     有效的采用其熱水從型殼中熔掉模型，有效的將其型殼置于砂箱中，其四周填充其干砂造型，最后將其鑄件放入焙燒爐中經過其高溫進行焙燒。

     不銹鋼精密鑄造的尺寸精度要求比較高，一般情況下可以有效達到CT4-6，產品中由于其熔模鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，比如其熔模的變形、型殼在加熱、模料的收縮等。

     不銹鋼精密鑄造的合金收縮率以及在凝固的過程中其鑄件的變形，其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高，但是要想達到一致性還需要進行提高。