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一、雙頭螺栓概述 螺栓特指直徑較大一些的螺絲，也可以沒有頭部，如雙頭螺栓。一般的，不叫“雙頭螺栓”而叫“雙頭螺柱”。雙頭螺柱的形式是兩端有螺紋，中間是光桿。 最典型的用途：地腳螺栓、或者類似地腳螺栓的地方、較厚的連接，用普通螺栓無(wú)法實(shí)現(xiàn)的時(shí)候。 二、雙頭螺栓的規(guī)格標(biāo)示 螺紋規(guī)格d=M12、公稱長(zhǎng)度L=80mm、性能待級(jí)為4.8級(jí)等長(zhǎng)雙頭螺栓完整標(biāo)記為：GB/T901M12×80 三、雙頭螺栓的應(yīng)用 1、用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機(jī)械密封座、減速機(jī)架等，這是就用到的雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，螺紋會(huì)磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會(huì)非常方便。 2、用于連接體厚度很大，螺栓長(zhǎng)度非常長(zhǎng)時(shí)，會(huì)用雙頭螺栓。在地腳螺栓敷設(shè)過程中，一旦出現(xiàn)問題而又不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決，會(huì)給設(shè)備安裝質(zhì)量造成陷患。 四、雙頭螺栓連接防松的目的 實(shí)際工作中，外載荷有振動(dòng)、變化、材料高溫蠕變等會(huì)造成摩擦力減少，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺紋聯(lián)接松動(dòng)，如經(jīng)反復(fù)作用，螺紋聯(lián)接就會(huì)松馳而失效。因此，必須進(jìn)行防松，否則會(huì)影響正常工作，造成事故。

高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成：

部分是前處理工序，包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序；

第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序；

第三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下：

螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

預(yù)備熱處理 預(yù)備熱處理的目的是消除毛坯制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,改善金屬材料的切削加工性能,為終熱處理做準(zhǔn)備.屬于預(yù)備熱處理的有調(diào)質(zhì),退火,正火等,一般安排在粗加工前,后.安排在粗加工前,可改善材料的切削加工性能;安排在粗加工后,有利于消除殘余內(nèi)應(yīng)力.

終熱處理一般應(yīng)安排在粗加工,半精加工之后,精加工的前后.變形較大的熱處理,如滲碳淬火,調(diào)質(zhì)等,應(yīng)安排在精加工前進(jìn)行,以便在精加工時(shí)糾正熱處理的變形;變形較小的熱處理,如滲氮等,則可安排在精加工之后進(jìn)行.

而一般在進(jìn)行熱處理后,金屬固件的表面處理為了表面防腐或表面裝飾,有時(shí)需要對(duì)表面進(jìn)行涂鍍或發(fā)藍(lán)等處理,這種表面處理通常安排在工藝過程的后。