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山東玖伍智能裝備有限公司主營：光纖激光切割機,二氧化碳激光切割機,co2激光切割機

從激光設備結構來對比：

二氧化碳激光切割技術中，二氧化碳氣體是產生激光光束的介質。再者，兩者的工作物質的不同（泵浦二極管&二氧化碳）使切割選擇范圍差別迥然。然而，光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統通過多個二極管泵浦產生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切，而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其不同，光纖激光技術無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切旁邊，二氧化碳激光切割技術無此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割系統比較時，由于光纖彎曲的能力使得該系統顯得更加緊湊。

二氧化碳激光器是氣體分子激光器，工作物質是CO2氣體，輔助氣體有氮氣氦氣、氙氣和氫氣等，由于這種激光器能量轉換效率高達25%，故常做高功率輸出的激光器，二氧化碳激光器波長10.6微米，是不可能看見的紅外光，穩定性較好，得到廣泛應用。

二氧化碳激光的工作原理及特點：

在CO2激光器的放電管內充有CO2、N2、He等混合氣體，其配比和總氣壓可以在一定范圍內變化（一般是： CO2：N2：He=1:0.5:2.5總氣壓為1066.58pa）.任何分子都有三種不同的運動形式，一是分子里的電子運動，決定著電子能態，二是分子里的原子振動，既原子圍繞其平衡位置不停地做周期性震動，這種運動決定了分子的振動能太，三是分子的轉動，決定著分子的轉動能態，CO2激光器就是利用CO2分子的振動和轉動能級間的躍遷來產生激光的

適合材料：木制品、紙張、皮革、布料、有機玻璃、環氧樹脂、亞克力、毛料、塑料、橡膠、瓷磚、水晶、玉石、竹制品等非金屬材料。

高功率的二氧化碳激光機也可以切割金屬材料。

適用行業：本類型機器適用于服裝、皮革、布制玩具、電腦繡花裁剪、電子電器、模型、工藝品、廣告裝潢、包裝印刷、紙制品等行業。

在CO2激光和光纖激光的加工方面，因各自的波長不同，兩者的區別很大。

在加工不銹鋼材料時，CO2激光切割機和光纖激光切割機的加工速度的比較圖。激光的輸出功率都是4kW。我們可以看到在板厚4.0mm以下的領域中，光纖激光切割機能夠以CO2激光切割機的2～3倍的切割速度進行加工。

為什么即使在同樣的輸出功率下，加工速度方面會有這么大的差距？首先可以說是因為激光能源對金屬材料的吸收率這一部分存在著很大的差異。這一點讓人出乎意料，因為光纖激光器的優勢和不足都非常明顯，主要取決于所需加工的材料，所以我們通常認為OEMs應該會更傾向于選擇光纖激光器。不僅僅是金屬材料，世間萬物中，由于物質的物理特性不同，在不同的光的波長下，光能的吸收率也不同。例如上述所舉的不銹鋼材料，它對CO2激光的吸收率大約是12%，而對光纖激光的吸收率是大概35%，相差3倍左右。所謂的吸收率高，是指激光在照射到金屬材料之后，光能轉換成熱能后熔化金屬材料這一步驟的時間非常短，所以也就能夠以很快的加工速度形成切割加工工藝。

如果要用激光切割機對石英玻璃進行切割加工的話，那么用CO2激光切割機是可以進行切割加工的，但是用光纖激光切割機卻不能進行切割加工。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出<。這個是由于石英玻璃可吸收CO2激光的波長，而對光纖激光的波長不吸收反而會穿透這一物理原理引起的。另外，平時我們所說的光纖激光在鋁、銅等高反射性材料的切割領域中，比CO2激光切割機更加有優勢，也是因為金屬材料更能吸收光纖激光的波長這一物理特性的原理。

在比較不銹鋼材料的加工速度時，我們可以看到在板厚超過6.0mm的領域內，兩者的加工速度是基本相同的。還有一點需要注意的是，不要在激光管里面加過量的防凍液，管子的冷卻層會影響出光質量。從切割加工的工藝來看，與其參考瞬間熔化金屬的系數，還不如參考如何將熔化的金屬更高效排除的系數更為重要。用激光進行切割加工時，要一邊將輔助氣體（普遍是指氮氣、氧氣等）噴射至加工點一邊將激光照射至材料，這樣才能得到良好的加工狀態。不同的切割對象的材料，采用的輔助氣體也不同。另外，輔助氣體的另一大作用是將熔化后的金屬從材料的下方隔離出來。在加工對象是厚板的情況下，要得到良好的切割狀態，需要輔助氣體發揮作用，把要熔化的金屬從材料的下面部分下方隔離出來，終可以達到提高加工速度的效果。