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在大型火力發電廠電力生產的過程中，都需要建立一定的煙氣脫硫工藝生產線，這些工藝都要使用到脫硫泵，這里的脫硫泵一般都采用UHB耐腐耐磨砂漿泵來工作，脫硫泵是火力發電廠煙氣脫硫系統工藝中的主要的核心設備。隨著國內對環保意識的日益提高，制造水平能效比的提升等，對脫硫泵的各項指標也是越來越高。要求脫硫泵不僅要可靠性能高、結構簡單合理、拆裝維修方便、密封要無泄漏、生產效率要高、對過流部件(泵殼、泵體、葉輪等部件)要耐腐蝕耐磨損。眾多的要求就對生產廠家帶來了難度。研制脫硫泵的開展對我國化工泵的整體水準是有著重要意義的。

 無論是什么樣的設備在使用一段時間之后都需要進行清理，當然對于脫硫泵也是如此，不僅能夠事半功倍，還能有效的延長泵的使用壽命，減少企業損失，正確的清洗方法可以事半功倍，今天就為您介紹TLB脫硫泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。

1、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗TLB脫硫泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內是否暢通。

4、清洗TLB脫硫泵軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用清洗。

5、暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結 構不同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。 折疊泵頭部分GMZ型系列泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據工作壓力，采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。