深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬工藝品
深圳玻璃面板-延銘工藝-玻璃面板生產(chǎn)加工
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溫度的影響
蝕刻速率與溫度有著很大的關(guān)系, 蝕刻速率會(huì)隨著溫度升高而加快。優(yōu)點(diǎn):無污染,但只有蝕刻一個(gè)步驟無污染是不行的,其他工序也必須無污染,適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。 蝕刻液溫度低 于 40℃﹐蝕刻速率會(huì)很慢﹐而蝕刻速率過慢則會(huì)增大側(cè)蝕量﹐影響蝕刻質(zhì)量。 當(dāng)溫度高于 60℃﹐蝕刻速率會(huì)明顯地增大, 但 NH3 的揮發(fā)量也大大地增加﹐導(dǎo)致環(huán)境污染并使蝕刻液中 化學(xué)組份比例失調(diào)。 故一般應(yīng)控制在 45℃~55℃為宜。
蝕刻液的調(diào)整
自動(dòng)控制調(diào)整 隨著蝕刻的進(jìn)行, 蝕刻液中銅的含量不斷增加﹐比重亦逐漸升高。蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比,具有生產(chǎn)周期短(一般3天可以制造出產(chǎn)品),修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。 當(dāng)蝕刻液中銅濃 度達(dá)到一定的高度時(shí)就要及時(shí)調(diào)整。 在自動(dòng)控制補(bǔ)加裝置中﹐是利用比重控制器來控制蝕 刻液的比重。 當(dāng)比重升高時(shí)﹐會(huì)自動(dòng)排放出溶液﹐并添加新的補(bǔ)加液﹐使蝕刻液的比重調(diào) 整到允許的范圍。 補(bǔ)加液要事先配制好并放入補(bǔ)加桶內(nèi)﹐使補(bǔ)加桶的液面保持在一定的高 度。
三、堿溶液的配制 1) 配制比例 氫氧化鈉(分析純) NaOH (g) : 1 : 純水 H2O(ml) 45 (約 2%)
2) 配制方法 a.開槽配制約 200 升堿液; b.稱取 4.4kg 氫氧化鈉, 置于白色塑料筒中, 再量取約 195 升純水將其溶解。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的外表,溶液中的三價(jià)鐵離子疾速氧化不銹鋼板,不銹鋼板就被蝕刻下去了。 3)配制堿液的注意事項(xiàng): a.先將固體氫氧化鈉(NaOH)盡量搗碎, 再用適量純水溶解,最后加入剩余的純水配成; b.整個(gè)過程中,需不停攪拌,盡可能不讓氫氧化鈉沉淀結(jié)塊; c.攪拌速度適中,不宜過快。 四、純水 a.用精密 PH 試紙(5.0~8.0)測試, PH=6.5~7.0 方可生產(chǎn); b.開啟排水閥及進(jìn)水閥正洗水質(zhì)電阻率(即混床電阻率)≧1MΩ cm(1μ s/cm),方可生產(chǎn)。